เครื่องเป่าลม Roots ชนิดกันระเบิดสำหรับอุตสาหกรรมเคมี

เครื่องเป่าลมแบบรากที่ป้องกันการระเบิดสำหรับอุตสาหกรรมเคมีถูกออกแบบมาให้ทำงานในบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิดได้ ซึ่งมีก๊าซ ไอระเหย หรือฝุ่นที่ติดไฟได้ การรับรอง ATEX (ยุโรป) หรือ Class I/II (อเมริกาเหนือ) เป็นสิ่งจำเป็น เครื่องเป่าลมที่ป้องกันการระเบิดมีโรเตอร์ที่ทนต่อประกายไฟ มอเตอร์ที่ป้องกันการระเบิด ซีลที่กันแก๊ส และการตรวจสอบอุณหภูมิ

จากประสบการณ์การติดตั้งในโรงงานเคมี โรงกลั่น และโรงงานแปรรูป เครื่องเป่าลมแบบรากที่ป้องกันการระเบิดมีความจำเป็นต่อความปลอดภัยในพื้นที่อันตราย เครื่องเป่าลมที่ไม่ป้องกันการระเบิดในสภาพแวดล้อมเหล่านี้สร้างความเสี่ยงต่อการระเบิดและความรับผิดทางกฎหมาย การเลือกวัสดุก็มีความสำคัญเช่นกัน เช่น สแตนเลส 316L สำหรับก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

คู่มือนี้ครอบคลุมข้อกำหนดการป้องกันการระเบิด การรับรอง ATEX การเลือกวัสดุ และการเลือกใช้สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเคมี

---

สารบัญ

• เครื่องเป่าลมแบบรากที่ป้องกันการระเบิดสำหรับอุตสาหกรรมเคมีคืออะไร?

• การจำแนกพื้นที่อันตราย

• ภาพรวมของคำสั่ง ATEX

• ข้อกำหนดการป้องกันการระเบิด

• การเลือกวัสดุ – บริการเคมี

• ส่วนประกอบหลัก – การอัปเกรดเพื่อป้องกันการระเบิด

• การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมเคมี

• ข้อดีทางวิศวกรรม

• คู่มือการเลือก

• การคำนวณสมรรถนะและวิศวกรรม

• ปัจจัยด้านต้นทุนและราคา

• ข้อควรพิจารณาในการจัดซื้อ

• คำถามที่พบบ่อย

• ความคิดสุดท้าย

---

เครื่องเป่าลมแบบรากที่ป้องกันการระเบิดสำหรับอุตสาหกรรมเคมีคืออะไร?

เครื่องเป่าลมแบบรากส์ที่ป้องกันการระเบิดสำหรับอุตสาหกรรมเคมีเป็นเครื่องจักรแบบโรตารีดิสเพลสเมนต์ที่ออกแบบและรับรองสำหรับใช้ในบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิดกับก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน โดยรวมการป้องกันการระเบิดเข้ากับความต้านทานการกัดกร่อน ซึ่งจำเป็นสำหรับกระบวนการทางเคมี

คุณสมบัติป้องกันการระเบิด + ทนต่อการกัดกร่อน:

• มอเตอร์ป้องกันการระเบิด (Ex d, Ex e, Ex n)

• โรเตอร์ทนประกายไฟ (อะลูมิเนียม ทองแดง สแตนเลส)

• โรเตอร์สแตนเลส 316L (ทนต่อการกัดกร่อน)

• ซีลกันแก๊สรั่ว (แบบเขาวงกตพร้อมแก๊สบัฟเฟอร์)

• การตรวจสอบอุณหภูมิ (คลาส T)

• การรับรอง ATEX (ยุโรป) หรือ Class I/II (อเมริกาเหนือ)

• การต่อสายดินและการกระจายไฟฟ้าสถิต

ตามบันทึกการติดตั้งในโรงงานเคมี พัดลม Roots ที่ป้องกันการระเบิดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการจัดการ VOC, ไฮโดรเจน, ตัวทำละลาย และก๊าซกรด การใช้พัดลมที่ไม่ได้รับการรับรองในงานเหล่านี้เป็นอันตรายต่อความปลอดภัยอย่างร้ายแรง

---

การจำแนกพื้นที่อันตราย

อเมริกาเหนือ (ระบบคลาส/ดิวิชัน):

ยุโรป/นานาชาติ (ระบบโซน – ATEX):

กลุ่มก๊าซ (ATEX):

ระดับอุณหภูมิ:

---

ภาพรวมของคำสั่ง ATEX

คำสั่ง ATEX 2014/34/EU:

• ใช้กับอุปกรณ์ในบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิด

• ครอบคลุมอุปกรณ์ไฟฟ้าและไม่ใช่ไฟฟ้า

• ต้องการการรับรองจากหน่วยงานที่ได้รับแจ้ง

• บังคับใช้สำหรับประเทศสมาชิกสหภาพยุโรป

หมวดหมู่อุปกรณ์:

สำหรับอุตสาหกรรมเคมี:

• ประเภท 2G พบมากที่สุด (แก๊สโซน 1)

• ประเภท 3G สำหรับโซน 2 (อันตรายน้อยกว่า)

• ประเภท 2D สำหรับฝุ่นโซน 21

• กลุ่มแก๊ส IIB หรือ IIC ขึ้นอยู่กับชนิดของแก๊ส

---

ข้อกำหนดการป้องกันการระเบิด

1. มอเตอร์ป้องกันการระเบิด

• Ex d (กันระเบิด): พบมากที่สุด

• Ex e (ความปลอดภัยเพิ่มขึ้น): พบน้อยกว่า

• Ex n (ไม่เกิดประกายไฟ): สำหรับ Zone 2

• ต้องได้รับการรับรอง ATEX สำหรับกลุ่มแก๊สและคลาส T

2. โรเตอร์ที่ทนต่อประกายไฟ

• อะลูมิเนียม: น้ำหนักเบา ป้องกันประกายไฟ

• ทองแดง: ไม่เกิดประกายไฟ มีความแข็งแรงสูง

• สแตนเลส: ทนต่อการกัดกร่อน + ป้องกันประกายไฟ

• เหล็กหล่อไม่เป็นที่ยอมรับสำหรับ ATEX

3. วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน

• สแตนเลส 316L สำหรับแก๊สที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

• โลหะผสมพิเศษสำหรับการกัดกร่อนรุนแรง

• การเคลือบอีพ็อกซี่สำหรับปลอก

4. ซีลกันแก๊สรั่ว

• ซีลแบบเขาวงกตพร้อมแก๊สบัฟเฟอร์

• ซีลริมสองชั้นพร้อมระบบไล่แก๊ส

• ซีลแม่เหล็ก (ไม่มีการรั่วไหล)

• ป้องกันการรั่วไหลของแก๊สสู่บรรยากาศ

5. การตรวจวัดอุณหภูมิ

• เทอร์โมคัปเปิลที่จุดปล่อย

• ปิดเครื่องอัตโนมัติที่อุณหภูมิที่ตั้งไว้

• การปฏิบัติตามมาตรฐาน T-class

6. การต่อสายดิน

• ท่อและอุปกรณ์ทั้งหมดต่อสายดิน

• การระบายไฟฟ้าสถิต

• สายรัดต่อสายดินบนหน้าแปลน

7. เครื่องหมาย ATEX

• เครื่องหมาย CE พร้อมหมายเลขหน่วยงานที่ได้รับการรับรอง

• การจำแนกประเภท ATEX (II 2G c T4 ฯลฯ)

• การระบุอุปกรณ์

---

การเลือกวัสดุ – บริการเคมี

วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน:

ความเข้ากันได้ของก๊าซเคมี:

---

ส่วนประกอบหลัก – การอัปเกรดเพื่อป้องกันการระเบิด

โรเตอร์ (ใบพัด)สำคัญที่สุด ห้ามใช้เหล็กหล่อเด็ดขาด เพราะทำให้เกิดประกายไฟและการกัดกร่อน ตัวเลือก: อะลูมิเนียม (ทนประกายไฟ), บรอนซ์ (ไม่เกิดประกายไฟ), สเตนเลสสตีล (ทนการกัดกร่อนและประกายไฟ) อายุการใช้งานที่คาดหวัง: 25,000–40,000 ชั่วโมง

เฟืองจับเวลาเฟืองสเตนเลสสตีลหรือเฟืองชุบแข็งที่มีสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน การตรวจสอบ: ระยะฟันเฟืองทุกปี (0.05–0.10 มม.)

ตลับลูกปืนระยะห่าง C3 หรือ C4 ตัวเรือนสเตนเลสสตีล สารหล่อลื่นสังเคราะห์ที่มีสารยับยั้งการกัดกร่อน อายุการใช้งาน: 25,000–35,000 ชั่วโมง

ตัวเรือนเหล็กดัดเคลือบสเตนเลสสตีลหรืออีพ็อกซี นำไฟฟ้า (ต่อสายดิน) อายุการใช้งาน: 10–15 ปีพร้อมสารเคลือบ, 20+ ปีกับสเตนเลสสตีล

ซีลเพลาซีลกันแก๊สเป็นสิ่งจำเป็น – แบบเขาวงกตพร้อมแก๊สกันชน, ริมสองชั้นพร้อมระบบไล่ล้าง, หรือแบบแม่เหล็ก ความล้มเหลว: การรั่วไหลของแก๊สทำให้เกิดอันตรายจากการระเบิด

มอเตอร์Ex d (กันเปลวไฟ) พบบ่อยที่สุด รับรอง ATEX สำหรับกลุ่มแก๊สและระดับ T

การตรวจสอบอุณหภูมิเทอร์โมคัปเปิลที่จุดจ่ายพร้อมระบบปิดเครื่องที่ขีดจำกัดระดับอุณหภูมิ

ตัวกรองทางเข้าตัวเรือนสเตนเลสสตีล ทนการกัดกร่อน

ท่อเก็บเสียงปลายทางสแตนเลส ทนต่อการกัดกร่อน

---

การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมเคมี

การกู้คืน VOC.การกู้คืนสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย กันระเบิด สแตนเลส 316L ซีลกันแก๊ส ATEX โซน 1 หรือ 2 หมวด 2G, IIB, T3/T4

การจัดการตัวทำละลายการเคลื่อนย้ายไอของตัวทำละลาย กันระเบิด สแตนเลส 316L เคลือบ PTFE เพื่อป้องกันการติด อุณหภูมิตรวจสอบ

การจัดการไฮโดรเจนก๊าซไฮโดรเจน – ระเบิดได้ Class I, Division 1 หรือ Zone 1 กลุ่มก๊าซ IIC (ไฮโดรเจน) มอเตอร์ Ex d ซีลกันแก๊ส วัสดุพิเศษสำหรับการเปราะจากไฮโดรเจน

การจัดการก๊าซกรดHCl, SO2, คลอรีน กัดกร่อน + อันตราย โลหะผสมพิเศษ (Hastelloy, ไทเทเนียม) กันระเบิด ซีลกันแก๊ส อุณหภูมิตรวจสอบ

การคลุมถัง.ไนโตรเจนหรือก๊าซเฉื่อยสำหรับถังเก็บ กันระเบิด สแตนเลส 316L ซีลกันแก๊ส

การลำเลียงด้วยลมผงเคมี เกล็ด เม็ด กันระเบิดสำหรับฝุ่นที่ติดไฟได้ ATEX โซน 21 หรือ 22 โรเตอร์กันประกายไฟ ซีลกันฝุ่น

อากาศกระบวนการอากาศสำหรับเครื่องปฏิกรณ์เคมี การออกซิเดชัน ป้องกันการระเบิดหากติดไฟได้ อากาศไร้น้ำมัน – การปนเปื้อนตัวเร่งปฏิกิริยา สแตนเลส

ก๊าซแฟลร์เคลื่อนย้ายก๊าซไปยังแฟลร์ ป้องกันการระเบิด สแตนเลส ตรวจสอบอุณหภูมิ

---

ข้อดีทางวิศวกรรม

ความปลอดภัยพัดลมป้องกันการระเบิดป้องกันการจุดระเบิดของบรรยากาศที่ระเบิดได้ พัดลมที่ไม่ป้องกันการระเบิดไม่ปลอดภัยสำหรับพื้นที่อันตราย

การปฏิบัติตามข้อกำหนด.การรับรอง ATEX เป็นข้อบังคับสำหรับพื้นที่อันตรายในสหภาพยุโรป อุปกรณ์ที่ไม่ได้รับการรับรองไม่สามารถติดตั้งได้ตามกฎหมาย

ทนต่อการกัดกร่อนสแตนเลสและโลหะผสมพิเศษทนทานต่อการโจมตีทางเคมี – จำเป็นสำหรับการใช้งานทางเคมี

ความน่าเชื่อถือส่วนประกอบป้องกันการระเบิดออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่เข้มงวด ซีลกันแก๊สและการตรวจสอบอุณหภูมิช่วยให้การทำงานปลอดภัย

ความทนทานต่อเศษวัสดุโบลเวอร์แบบรากจัดการกับอนุภาคและความชื้นได้ดีกว่าเทคโนโลยีอื่นๆ.

---

คู่มือการเลือก

ขั้นตอนที่ 1 – กำหนดการจำแนกประเภท ATEX
โซน (0, 1, 2 สำหรับแก๊ส; 20, 21, 22 สำหรับฝุ่น) กลุ่มแก๊ส (IIA, IIB, IIC) ระดับอุณหภูมิ (T1–T6) หมวดหมู่ (1, 2, 3)

ขั้นตอนที่ 2 – กำหนดองค์ประกอบของก๊าซ
ส่วนประกอบที่กัดกร่อน (HCl, H2S ฯลฯ) อุณหภูมิ ความชื้น การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับก๊าซ

ขั้นตอนที่ 3 – เลือกวัสดุโรเตอร์
อะลูมิเนียม: ATEX ทั่วไป บรอนซ์: ความแข็งแรงสูงกว่า สแตนเลส: ทนต่อการกัดกร่อน + ป้องกันประกายไฟ – มาตรฐานสำหรับสารเคมี

ขั้นตอนที่ 4 – เลือกประเภทมอเตอร์
Ex d (กันระเบิด): พบบ่อยที่สุด Ex e (ความปลอดภัยเพิ่มขึ้น) Ex n (ไม่เกิดประกายไฟ): โซน 2

ขั้นตอนที่ 5 – ระบุซีล
เขาวงกตพร้อมแก๊สบัฟเฟอร์ ริมฝีปากคู่พร้อมการไล่อากาศ แม่เหล็ก (ไม่มีการรั่วไหล)

ขั้นตอนที่ 6 – ระบุการตรวจวัดอุณหภูมิ
เทอร์โมคัปเปิลพร้อมการปิดเครื่องที่ขีดจำกัดคลาส T

ขั้นตอนที่ 7 – ตรวจสอบการรับรอง ATEX
ใบรับรองจากหน่วยงานที่ได้รับแจ้ง ปัจจุบันและมีผล ตรงกับอุปกรณ์

ข้อผิดพลาดในการเลือกทั่วไป:

• โรเตอร์เหล็กหล่อ – อันตรายจากประกายไฟและการกัดกร่อน

• มอเตอร์ที่ไม่ใช่ ATEX – อันตรายจากการระเบิด

• วัสดุไม่เหมาะสมกับก๊าซ – ความเสียหายจากการกัดกร่อน

• ไม่มีการตรวจสอบอุณหภูมิ – เสี่ยงต่อการติดไฟ

• ซีลมาตรฐาน – มีการรั่วไหลของก๊าซ

• ประเภท ATEX ไม่ถูกต้องสำหรับโซน

---

ปัจจัยด้านต้นทุนและราคา

ต้นทุนป้องกันการระเบิด + ทนต่อการกัดกร่อน (ระดับ 100 แรงม้า, ปี 2026):

ชุดอุปกรณ์ป้องกันการระเบิด ATEX + ทนต่อการกัดกร่อนครบชุด:

• โบลเวอร์ ATEX พร้อมโรเตอร์ 316L: $25,000–45,000

• มอเตอร์ Ex d: รวมอยู่

• ท่อเก็บเสียงสแตนเลส: $1,500–2,500

• VFD (ตู้ Ex d): $6,000–10,000

• รวม FOB: $32,000–58,000

---

ข้อควรพิจารณาในการจัดซื้อ

เมื่อขอใบเสนอราคาสำหรับโบลเวอร์รากป้องกันการระเบิดสำหรับอุตสาหกรรมเคมี:

1. ระบุการจัดประเภท ATEX โซน, กลุ่มก๊าซ, ระดับอุณหภูมิ หมวดหมู่

2. ระบุองค์ประกอบของก๊าซส่วนประกอบที่กัดกร่อน, H2S, กรด การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับก๊าซ

3. ต้องมีใบรับรอง ATEX จากหน่วยงานที่ได้รับการแจ้งเตือน ปัจจุบัน. ตรวจสอบหมายเลขหน่วยงานที่ได้รับการแจ้งเตือน

4. ระบุโรเตอร์ที่ทนต่อประกายไฟและทนต่อการกัดกร่อน สแตนเลส 316L อย่างน้อย

5. ระบุมอเตอร์ที่ป้องกันการระเบิด Ex d, Ex e หรือ Ex n. ต้องตรงกับการจำแนกประเภท ATEX

6. ระบุซีลที่กันแก๊สรั่ว เขาวงกตพร้อมแก๊สบัฟเฟอร์

7. ระบุการตรวจวัดอุณหภูมิ เทอร์โมคัปเปิลพร้อมระบบปิด

8. ต้องมีใบรับรองวัสดุ EN 10204 3.1 สำหรับสแตนเลส

9. ระบุการต่อสายดิน ส่วนประกอบทั้งหมดต่อสายดินแล้ว ความต้านทาน < 1 โอห์ม

ธงแดงเมื่อจัดหา:

• ไม่สามารถให้ใบรับรอง ATEX จากหน่วยงานที่ได้รับการรับรอง

• โรเตอร์เหล็กหล่อ

• มอเตอร์มาตรฐาน (ไม่ใช่ Ex d/e/n)

• ไม่มีการตรวจสอบอุณหภูมิ

• ไม่สามารถให้ใบรับรองวัสดุได้

• ไม่คุ้นเคยกับข้อกำหนดของอุตสาหกรรมเคมี

---

คำถามที่พบบ่อย

1. เครื่องเป่าลม Roots ชนิดป้องกันการระเบิดสำหรับอุตสาหกรรมเคมีคืออะไร?
เครื่องโรตารี่โลบชนิดแทนที่เชิงบวกที่ได้รับการรับรองสำหรับบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิดด้วยวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน การรับรอง ATEX โรเตอร์กันประกายไฟ สแตนเลส 316L ซีลกันแก๊สรั่ว และการตรวจวัดอุณหภูมิ จำเป็นสำหรับพื้นที่อันตรายในโรงงานเคมี

2. ฉันต้องการการจำแนกประเภท ATEX แบบใด?
โซน 1 (แก๊ส): หมวด 2G โซน 2 (แก๊ส): หมวด 3G โซน 21 (ฝุ่น): หมวด 2D กลุ่มแก๊ส: IIA (ตัวทำละลาย), IIB (เอทิลีน), หรือ IIC (ไฮโดรเจน) ระดับอุณหภูมิ: T1–T6 (ต่ำกว่าอุณหภูมิจุดติดไฟของแก๊ส) ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้าน ATEX

3. ต้องใช้วัสดุอะไรสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเคมี?
สแตนเลส 316L เป็นมาตรฐานสำหรับการใช้งานเคมีส่วนใหญ่ สำหรับการกัดกร่อนรุนแรง (HCl, คลอรีน) ให้ระบุ Hastelloy หรือไทเทเนียม เคลือบ PTFE สำหรับไม่ติด การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของแก๊ส

4. จำเป็นต้องมีการรับรอง ATEX สำหรับโรงงานเคมีหรือไม่?
ใช่ – สำหรับอุปกรณ์ในบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิดได้ การรับรอง ATEX (ยุโรป) หรือ Class I/II (อเมริกาเหนือ) เป็นข้อบังคับ อุปกรณ์ที่ไม่ได้รับการรับรองไม่สามารถติดตั้งได้ตามกฎหมาย นี่ไม่ใช่ทางเลือก – เป็นเรื่องของความปลอดภัยและการปฏิบัติตามกฎหมาย

5. มอเตอร์ชนิดใดที่ใช้สำหรับพัดลม ATEX?
Ex d (กันระเบิด) เป็นที่นิยมมากที่สุด – ตัวเรือนมอเตอร์สามารถกักเก็บการระเบิดภายในได้ Ex e (ความปลอดภัยเพิ่มขึ้น) – พบน้อยกว่า Ex n (ไม่เกิดประกายไฟ) – สำหรับโซน 2 เท่านั้น มอเตอร์ต้องได้รับการรับรอง ATEX สำหรับกลุ่มก๊าซและระดับอุณหภูมิ

6. ต้องใช้ซีลชนิดใด?
ซีลที่กันแก๊สเป็นสิ่งจำเป็น – การรั่วไหลของแก๊สก่อให้เกิดอันตรายจากการระเบิด ซีลแบบเขาวงกตพร้อมแก๊สบัฟเฟอร์ (ไนโตรเจนหรืออากาศ) ซีลริมฝีปากคู่พร้อมระบบล้าง ซีลแม่เหล็ก (ไม่มีการรั่วไหล) แนะนำให้ตรวจจับแก๊ส

7. พัดลมเคมีกันระเบิดมีราคาเท่าไหร่?
มากกว่าโบลเวอร์มาตรฐาน 100–300% ตัวอย่าง: 100 แรงม้า มาตรฐาน $8,500–11,000 ATEX + สแตนเลส 316L $25,000–45,000 รุ่นพรีเมียมรวมถึงมอเตอร์ Ex d, โรเตอร์ 316L, ซีลกันแก๊ส, การตรวจสอบอุณหภูมิ และการรับรอง ATEX

8. ระยะเวลาคืนทุนสำหรับ ATEX คืออะไร?
ATEX เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยและการปฏิบัติตามกฎหมาย – ไม่ใช่เรื่องระยะเวลาคืนทุน อุปกรณ์ที่ไม่ใช่ ATEX ในพื้นที่อันตรายสร้างความเสี่ยงต่อการระเบิดและความรับผิดทางกฎหมาย ค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์ ATEX นั้นสมเหตุสมผลด้วยความปลอดภัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

9. ต้องใช้เอกสารอะไรบ้าง?
ใบรับรอง ATEX จากหน่วยงานที่ได้รับการแจ้งเตือน, หนังสือรับรองความสอดคล้อง, ใบรับรองวัสดุ (EN 10204 3.1), เอกสารทางเทคนิค, คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษา และเครื่องหมาย ATEX บนอุปกรณ์

10. ฉันสามารถแปลงโบลเวอร์มาตรฐานให้เป็น ATEX ได้หรือไม่?
ไม่ใช่เรื่องง่าย ATEX ต้องการชิ้นส่วนที่ได้รับการรับรองและการรับรองจากหน่วยงานที่ได้รับการแจ้งเตือน การแปลงต้องเปลี่ยนมอเตอร์, โรเตอร์, ซีล, เพิ่มการตรวจสอบอุณหภูมิ และการรับรอง ATEX การซื้อโบลเวอร์ ATEX มีความคุ้มค่ามากกว่า

11. หน่วยงานที่ได้รับการแจ้งเตือนคืออะไร?
หน่วยงานที่ได้รับการแจ้งเตือนคือองค์กรที่ได้รับการแต่งตั้งจากประเทศสมาชิกสหภาพยุโรปเพื่อประเมินความสอดคล้องของอุปกรณ์ ATEX หน่วยงานที่ได้รับการแจ้งเตือนจะออกใบรับรอง ATEX หมายเลขของหน่วยงานที่ได้รับการแจ้งเตือนจะปรากฏบนใบรับรองและเครื่องหมาย CE

12. เครื่องเป่า ATEX สามารถจัดการกับฝุ่นได้หรือไม่?
ใช่ – มีรุ่น ATEX สำหรับฝุ่นในโซน 21, 22 ต้องใช้ประเภท 2D หรือ 3D ซีลกันฝุ่น โรเตอร์กันประกายไฟ การต่อสายดิน และโครงสร้างกันฝุ่น สำหรับฝุ่นที่ติดไฟได้ (ผงเคมี)

13. ข้อกำหนดในการบำรุงรักษาคืออะไร?
การบำรุงรักษาเป็นประจำเป็นสิ่งสำคัญ – ส่วนประกอบ ATEX ต้องคงสภาพที่ได้รับการรับรอง เปลี่ยนซีลเชิงป้องกัน ตรวจสอบการตรวจวัดอุณหภูมิ ยืนยันการต่อสายดิน ตรวจสอบโรเตอร์เพื่อหาการกัดกร่อน และบันทึกการบำรุงรักษาทั้งหมด

14. อายุการใช้งานของเครื่องเป่าเคมี ATEX คือเท่าไร?
ด้วยสแตนเลส 316L: 25,000–40,000 ชั่วโมง (3–5 ปี) ในงานที่มีการกัดกร่อน เหล็กหล่อเสียหายภายใน 6–12 เดือน โลหะผสมพิเศษมีอายุการใช้งานนานกว่า ปัจจัยสำคัญ: การกัดกร่อนและการบำรุงรักษา

15. ฉันควรเลือก ATEX แทนรุ่นมาตรฐานเมื่อใด?
สำหรับพื้นที่อันตรายเสมอ หากมีก๊าซไวไฟ ไอระเหย หรือฝุ่นละออง – ต้องใช้ ATEX เท่านั้น อุปกรณ์ที่ไม่ใช่ ATEX ไม่ปลอดภัยและไม่ถูกกฎหมาย สำหรับพื้นที่สะอาดที่ไม่เป็นอันตราย สามารถใช้โบลเวอร์มาตรฐานได้

---

ความคิดสุดท้าย

หลังจากติดตั้งโบลเวอร์ Roots ชนิดป้องกันการระเบิดสำหรับอุตสาหกรรมเคมี นี่คือคำแนะนำเชิงปฏิบัติของฉัน:

ตรรกะในการคัดเลือกสำหรับพื้นที่อันตรายในอุตสาหกรรมเคมี ต้องระบุการรับรอง ATEX พร้อมประเภท กลุ่มก๊าซ และระดับอุณหภูมิที่ถูกต้อง ใช้โรเตอร์สแตนเลส 316L เพื่อต้านทานการกัดกร่อน มอเตอร์ Ex d ซีลกันแก๊ส การตรวจสอบอุณหภูมิ ผู้ผลิตที่มีชื่อเสียง เช่น Zhanggu และอื่นๆ มีโบลเวอร์เคมีที่ได้รับการรับรอง ATEX

ATEX เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย – ไม่ใช่ต้นทุนค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับอุปกรณ์ ATEX + ทนการกัดกร่อน (100–300% เมื่อเทียบกับมาตรฐาน) มีความสมเหตุสมผลจากการป้องกันการระเบิดและการปฏิบัติตามกฎหมาย อุปกรณ์ที่ไม่ใช่ ATEX ในพื้นที่อันตรายสร้างความเสี่ยงต่อการระเบิดและความรับผิดทางกฎหมาย

การเลือกวัสดุคือการอยู่รอดก๊าซเคมีมีฤทธิ์กัดกร่อน สแตนเลส 316L เป็นมาตรฐาน สำหรับการกัดกร่อนรุนแรง ระบุโลหะผสมพิเศษ ต้องมีใบรับรองวัสดุ (EN 10204 3.1) ตรวจสอบองค์ประกอบของก๊าซ – การเปลี่ยนแปลงอาจต้องอัปเกรดวัสดุ

การรับรองเป็นสิ่งที่ไม่อาจต่อรองได้ต้องได้รับการรับรอง ATEX จากหน่วยงานที่ได้รับการแจ้งเตือน ขอใบรับรอง ATEX ใบรับรองความสอดคล้อง และใบรับรองวัสดุก่อนการจัดส่ง ตรวจสอบเอกสารให้ถูกต้อง

บรรทัดล่างเครื่องเป่าลมแบบกันระเบิดสำหรับอุตสาหกรรมเคมีเป็นสิ่งจำเป็นในพื้นที่อันตราย ความปลอดภัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนดไม่ใช่ทางเลือก ระบุให้ถูกต้อง ตรวจสอบการรับรอง บำรุงรักษาอย่างเหมาะสม เครื่องเป่าลมจะทำงานอย่างปลอดภัยในสภาพแวดล้อมที่มีการระเบิด