ระยะห่างของใบพัดโบลเวอร์ Roots

2026/07/21 14:48

ระยะห่างของใบพัดโบลเวอร์ Roots

ระยะห่างของใบพัดโบลเวอร์แบบรูทคือช่องว่างระหว่างใบพัดและตัวเรือน ซึ่งเป็นมิติที่สำคัญที่สุดต่อประสิทธิภาพของโบลเวอร์ จากข้อมูลภาคสนาม ระยะห่างเป็นปัจจัยเดี่ยวที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพเชิงปริมาตรมากที่สุด ระยะห่างใหม่: 0.10–0.20 มม. (ขึ้นอยู่กับขนาดใบพัด) ที่ 0.35 มม. ประสิทธิภาพลดลง 10%+ ระยะห่างที่เหมาะสม = การไหลและประสิทธิภาพสูงสุด

คู่มือนี้ครอบคลุมการวัดระยะห่างของใบพัด ขีดจำกัดที่ยอมรับได้ และเวลาที่ควรเปลี่ยนใบพัด ใช้เพื่อรักษาประสิทธิภาพและสมรรถนะของโบลเวอร์


สารบัญ

  • ระยะห่างของใบพัดโบลเวอร์แบบรูทคืออะไร

  • เหตุใดระยะห่างจึงสำคัญ

  • ขีดจำกัดระยะห่างที่ยอมรับได้

  • การวัดระยะห่าง

  • ระยะห่างเทียบกับประสิทธิภาพ

  • ระยะห่างและอุณหภูมิ

  • เมื่อต้องเปลี่ยนใบพัด

  • การปรับระยะห่าง

  • คำถามที่พบบ่อย

  • ความคิดสุดท้าย


ระยะห่างของใบพัดโบลเวอร์แบบรูทคืออะไร

ระยะห่างของใบพัดโบลเวอร์แบบ Roots คือช่องว่างระหว่างปลายใบพัดกับผนังกระบอกสูบ และระหว่างใบพัดด้วยกันเอง เป็นช่องว่างที่ใช้ในการปิดผนึกเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศรั่วไหลจากทางออกกลับไปยังทางเข้า ระยะห่างที่แคบลง = การรั่วไหลน้อยลง = ประสิทธิภาพสูงขึ้น

ประเภทของระยะห่าง:

1. ระยะห่างแนวรัศมี (ระยะห่างปลายใบพัด)

  • ช่องว่างระหว่างปลายใบพัดกับผนังกระบอกสูบ

  • สำคัญที่สุดสำหรับการปิดผนึก

  • โดยทั่วไป 0.10–0.20 มม.

2. ระยะห่างปลายใบพัด

  • ช่องว่างระหว่างหน้าใบพัดกับฝาปิดปลาย

  • โดยทั่วไป 0.10–0.25 มม.

3. ระยะห่างระหว่างใบพัด

  • ช่องว่างระหว่างใบพัดโรเตอร์

  • รักษาโดยเฟืองจับเวลา

  • 0.05–0.15 มม. โดยทั่วไป

หน้าที่ของระยะห่าง:

  • ป้องกันอากาศรั่วกลับ

  • รองรับการขยายตัวเนื่องจากความร้อน

  • ป้องกันการสัมผัสของใบพัด

  • ควบคุมประสิทธิภาพ


เหตุใดระยะห่างจึงสำคัญ

ผลกระทบต่อประสิทธิภาพ:

การกวาดล้าง ประสิทธิภาพ การไหล อุณหภูมิ
ใหม่ (0.10–0.15 มม.) 100% 100% ปกติ
0.20 มม. 95–97% 95–97% +5–8°F
0.25 มม. 90–93% 90–93% +10–15°F
0.30 มม. 85–88% 85–88% +15–22°F
0.35 มม. 80–83% 80–83% +22–30°F

ผลกระทบของระยะห่าง:

1. ประสิทธิภาพเชิงปริมาตรระยะห่างที่แคบลง = การไหลย้อนกลับน้อยลง = ประสิทธิภาพสูงขึ้น ทุกๆ การเพิ่มขึ้น 0.05 มม. ทำให้ประสิทธิภาพลดลง 2–3%

2. การไหลระยะห่างมากขึ้น = การรั่วไหลมากขึ้น = การไหลน้อยลง ระยะห่าง 0.35 มม. ทำให้สูญเสียการไหล 15–20%

3. อุณหภูมิการไหลย้อนกลับมากขึ้น = ความร้อนมากขึ้น การเพิ่มระยะห่างทำให้อุณหภูมิ discharge สูงขึ้น

4. กำลังระยะห่างมากขึ้น = การไหลน้อยลงสำหรับกำลังเท่าเดิม เพื่อรักษาการไหล ความเร็วต้องเพิ่มขึ้น – กำลังมากขึ้น


ขีดจำกัดระยะห่างที่ยอมรับได้

ระยะห่างแนวรัศมี (ปลายใบพัดถึงปลอก):

เส้นผ่านศูนย์กลางโรเตอร์ ระยะห่างใหม่ ยอมรับได้ เปลี่ยน
<150 มม. 0.08–0.12 มม. <0.25 มม. >0.30 มม.
150–250 มม. 0.10–0.15 มม. <0.30 มม. >0.35 มม.
250–350 มม. 0.12–0.18 มม. <0.35 มม. >0.40 มม.
>350 มม. 0.15–0.20 มม. <0.40 มม. >0.45 มม.

ระยะห่างปลาย:

เงื่อนไข ระยะห่างปลาย
ใหม่ 0.10–0.20 มม.
ยอมรับได้ <0.30 มม.
เปลี่ยน >0.35 มม.

ระยะห่างโรเตอร์ถึงโรเตอร์:

เงื่อนไข การกวาดล้าง
ใหม่ 0.05–0.12 มม.
ยอมรับได้ <0.20 มม.
เปลี่ยน >0.25 มม.

การวัดระยะห่าง

เครื่องมือที่ต้องใช้:

  • เกจวัดช่องว่าง (ช่วง 0.05–0.50 มม.)

  • ไดอัลอินดิเคเตอร์ (อุปกรณ์เสริม)

  • ไฟฉาย

  • น้ำยาทำความสะอาด

  • ผ้าขี้ริ้ว

การวัดระยะห่างแนวรัศมี:

ขั้นตอนที่ 1 – เตรียมการ

  • ปิดเครื่องเป่าลม

  • ถอดฝาตรวจสอบหรือฝาปิดปลาย

  • ทำความสะอาดพื้นผิวโรเตอร์

ขั้นตอนที่ 2 – จัดตำแหน่งโรเตอร์

  • หมุนโรเตอร์เพื่อให้กลีบตรงกับตัวเรือน

  • วัดที่ตำแหน่ง 0°, 90°, 180°, 270°

  • การวัดหลายครั้ง

ขั้นตอนที่ 3 – วัด

  • สอดฟิลเลอร์เกจระหว่างปลายโรเตอร์และตัวเรือน

  • หาเกจที่พอดีกับแรงต้านเล็กน้อย

  • บันทึกการวัด

ขั้นตอนที่ 4 – ค่าเฉลี่ย

  • วัดค่าเฉลี่ยของการวัดทั้งหมด

  • เปรียบเทียบกับขีดจำกัด

การวัดระยะห่างปลาย:

ขั้นตอนที่ 1 – ถอดฝาครอบปลายออก

  • เข้าถึงหน้าสัมผัสโรเตอร์

ขั้นตอนที่ 2 – วัด

  • ใส่ฟีลเลอร์เกจระหว่างหน้าสัมผัสโรเตอร์และตัวเรือน

  • วัดหลายตำแหน่ง

ขั้นตอนที่ 3 – บันทึก

  • บันทึกการวัด


ระยะห่างเทียบกับประสิทธิภาพ

ผลของช่องว่างต่อประสิทธิภาพ:

ระยะห่าง (มม.) ประสิทธิภาพเชิงปริมาตร
0.10 95–96%
0.15 93–94%
0.20 90–92%
0.25 87–89%
0.30 84–86%
0.35 80–83%

ผลกระทบของระยะห่างต่ออุณหภูมิ:

ระยะห่าง (มม.) อุณหภูมิเพิ่มขึ้น
0.10 พื้นฐาน
0.15 +3–5°F
0.20 +5–8°F
0.25 +10–15°F
0.30 +15–22°F
0.35 +22–30°F

ผลกระทบของระยะห่างต่อการไหล:

ระยะห่าง (มม.) การไหล (เป็น % ของใหม่)
0.10 100%
0.15 97–98%
0.20 94–96%
0.25 90–93%
0.30 86–89%
0.35 82–85%

ระยะห่างและอุณหภูมิ

ผลกระทบจากการขยายตัวเนื่องจากความร้อน:

  • โรเตอร์ขยายตัวตามอุณหภูมิ

  • ระยะห่างลดลงที่อุณหภูมิการทำงาน

  • ระยะห่างขณะเย็นต้องคำนึงถึงการขยายตัว

อุณหภูมิเทียบกับระยะห่าง:

อุณหภูมิการทำงาน การลดลงของระยะห่าง
200°F 0.03–0.05 มม.
220°F 0.05–0.08 มม.
250°F 0.08–0.12 มม.
275°F 0.10–0.15 มม.

ความเสี่ยงจากอุณหภูมิสูง:

  • ระยะห่างปิดที่อุณหภูมิการทำงาน

  • อาจเกิดการสัมผัสของโรเตอร์

  • เหล็กกล้าไร้สนิมขยายตัวน้อยกว่าเหล็กหล่อ

ระยะห่างสำหรับอุณหภูมิสูง:

  • เพิ่มระยะห่างขณะเย็น

  • ใช้โรเตอร์เหล็กกล้าไร้สนิม

  • ตรวจสอบอุณหภูมิการทำงาน


เมื่อต้องเปลี่ยนใบพัด

เปลี่ยนโรเตอร์เมื่อ:

1. ระยะห่างเกินขีดจำกัด

  • ระยะห่างแนวรัศมี >0.35 มม. (โรเตอร์ 200 มม.)

  • ระยะห่างปลาย >0.35 มม.

  • ระยะห่างโรเตอร์ถึงโรเตอร์ >0.25 มม.

2. การสูญเสียประสิทธิภาพ >10%.

  • ประสิทธิภาพที่วัดได้ลดลง

  • การสูญเสียความจุ

3. อุณหภูมิสูงขึ้น.

  • อุณหภูมิจ่ายสูงกว่าค่าพื้นฐาน 20°F

  • โดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงความดัน

4. การเกิดหลุมหรือการกัดกร่อน.

  • ความเสียหายที่มองเห็นได้

  • การเกิดหลุมบนพื้นผิว

5. การสึกหรอของสารเคลือบ

  • สารเคลือบสึกกร่อน

  • มองเห็นโลหะเปลือย

ต้นทุนเทียบกับประโยชน์ของการเปลี่ยน:

การดำเนินการ ต้นทุน การเพิ่มประสิทธิภาพ ระยะเวลาคืนทุน
เปลี่ยนโรเตอร์ 3,000–10,000 ดอลลาร์สหรัฐ 10–20% 12–24 เดือน
การเคลือบใหม่ $2,000–5,000 5–10% 12–18 เดือน
พัดลมใหม่ 15,000–25,000 ดอลลาร์สหรัฐ 15–25% 2–3 ปี

การปรับระยะห่าง

สามารถปรับระยะห่างได้หรือไม่?

ระยะห่างในแนวรัศมี: ไม่ – ถูกกำหนดโดยรูปทรงของโรเตอร์และตัวเรือน ไม่สามารถปรับได้ จำเป็นต้องเปลี่ยนหรือเคลือบใหม่

ระยะห่างปลาย: ใช่ – สามารถปรับได้ด้วยแผ่นชิม แต่มีขอบเขตจำกัด

โรเตอร์ถึงโรเตอร์: ไม่ – ถูกกำหนดโดยเฟืองจับเวลา การปรับต้องเปลี่ยนเฟือง

สิ่งที่สามารถทำได้:

  • เคลือบโรเตอร์ใหม่ (คืนระยะห่างแนวรัศมี)

  • แผ่นชิมสำหรับระยะห่างปลาย (ปรับเล็กน้อย)

  • เปลี่ยนโรเตอร์ (ฟื้นฟูเต็มรูปแบบ)

  • เปลี่ยนเฟืองจับเวลา (โรเตอร์ต่อโรเตอร์)


คำถามที่พบบ่อย

1. ระยะห่างของโรเตอร์ในปั๊มลม Roots Blower คืออะไร?
ช่องว่างระหว่างโรเตอร์และตัวเรือน – ระยะห่างแนวรัศมี (ปลายใบถึงตัวเรือน), ระยะห่างปลาย (หน้าใบถึงฝาครอบ), และระยะห่างระหว่างโรเตอร์ต่อโรเตอร์ ซึ่งช่วยป้องกันอากาศรั่วไหลกลับ – สำคัญต่อประสิทธิภาพ

2. ระยะห่างที่ถูกต้องคือเท่าไร?
โรเตอร์ 200 มม.: 0.10–0.15 มม. สำหรับใหม่ เปลี่ยนเมื่อ >0.35 มม. โรเตอร์ขนาดเล็ก: ระยะห่างน้อยกว่า โรเตอร์ขนาดใหญ่: ระยะห่างมากขึ้น ตรวจสอบตามข้อกำหนดของผู้ผลิต

3. เหตุใดระยะห่างจึงเพิ่มขึ้น?
การสึกหรอของโรเตอร์ การสึกหรอของแบริ่ง การสูญเสียสารเคลือบ การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ การสึกหรอตามปกติเมื่อเวลาผ่านไป – 60,000–100,000 ชั่วโมง การทำงานในสภาวะที่มีสารกัดกร่อนจะเร่งการสึกหรอ

4. ระยะห่างส่งผลต่อประสิทธิภาพอย่างไร?
ระยะห่างที่แคบลง = ประสิทธิภาพที่สูงขึ้น 0.10 มม. = ประสิทธิภาพ 95–96% 0.35 มม. = ประสิทธิภาพ 80–83% ทุกๆ 0.05 มม. จะทำให้ประสิทธิภาพลดลง 2–3%

5. ฉันจะวัดระยะห่างได้อย่างไร?
ใช้ฟีลเลอร์เกจ วัดที่ตำแหน่ง 0°, 90°, 180°, 270° หาค่าเฉลี่ย ทำความสะอาดพื้นผิวก่อนวัด วัดหลายครั้งเพื่อความแม่นยำ

6. อุณหภูมิมีผลต่อระยะห่างอย่างไร?
โรเตอร์ขยายตัวเมื่อร้อน – ระยะห่างลดลง ที่ 250°F ระยะห่างลดลง 0.08–0.12 มม. ระยะห่างขณะเย็นต้องคำนึงถึงการขยายตัวเนื่องจากความร้อน

7. ฉันสามารถปรับระยะห่างได้หรือไม่?
ระยะห่างแนวรัศมี – ไม่ได้ (รูปทรงคงที่) ระยะห่างปลาย – ได้ (แผ่นชิม) โรเตอร์ถึงโรเตอร์ – ไม่ได้ (เฟืองจังหวะ) การเคลือบใหม่ช่วยฟื้นฟูระยะห่างแนวรัศมี การเปลี่ยนใหม่ช่วยฟื้นฟูระยะห่างทั้งหมด

8. ฉันควรเปลี่ยนจานเบรกเมื่อไหร่?
ระยะห่าง >0.35 มม. การสูญเสียประสิทธิภาพ >10% อุณหภูมิเพิ่มขึ้น 20°F การเกิดหลุมหรือการกัดกร่อน การสึกหรอของสารเคลือบ เปลี่ยนก่อนเกิดความเสียหาย – โรเตอร์ที่สึกหรอทำให้สิ้นเปลืองพลังงาน

9. ค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนโรเตอร์คือเท่าไร?
3,000–10,000 ดอลลาร์ ขึ้นอยู่กับขนาดของโบลเวอร์ การเคลือบใหม่: 2,000–5,000 ดอลลาร์ โบลเวอร์ใหม่: 15,000–25,000 ดอลลาร์ การเปลี่ยนมีคุ้มค่ากว่าเมื่อเทียบกับโบลเวอร์ใหม่

10. ระยะห่างส่งผลต่ออุณหภูมิอย่างไร?
ระยะห่างมากขึ้น = การไหลย้อนกลับมากขึ้น = ความร้อนมากขึ้น ทุกๆ การเพิ่มระยะห่าง 0.05 มม. = อุณหภูมิเพิ่มขึ้น 5–10°F ที่ระยะห่าง 0.35 มม. อุณหภูมิจะสูงขึ้น 20–30°F

11. ควรตรวจสอบระยะห่างบ่อยแค่ไหน?
ทุกปีสำหรับการทำงานต่อเนื่อง บ่อยขึ้นในงานที่มีสารกัดกร่อน หลังการซ่อมใหญ่ทุกครั้ง ตรวจสอบเมื่อประสิทธิภาพลดลง

12. ความแตกต่างระหว่างระยะห่างแนวรัศมีและระยะห่างปลายคืออะไร?
แนวรัศมี: ระหว่างปลายโรเตอร์และตัวเรือน – สำคัญที่สุด ปลาย: ระหว่างหน้าโรเตอร์และฝาปิดปลาย – สำคัญน้อยกว่าแต่ยังคงสำคัญ ทั้งสองส่งผลต่อประสิทธิภาพ

13. วัสดุของโรเตอร์ส่งผลต่อระยะห่างอย่างไร?
เหล็กกล้าไร้สนิมขยายตัวน้อยกว่าเหล็กหล่อ สแตนเลสช่วยให้ระยะห่างเย็นแน่นขึ้น เหล็กหล่อขยายตัวมากกว่า – เสี่ยงต่อการสัมผัสที่อุณหภูมิสูง

14. ฉันสามารถเคลือบโรเตอร์เพื่อคืนระยะห่างได้หรือไม่?
ได้ – การเคลือบด้วยโครเมียมแข็งหรือสารเคลือบอื่นๆ ช่วยคืนระยะห่างได้ ค่าใช้จ่าย: 2,000–5,000 ดอลลาร์ ยืดอายุโรเตอร์ 2–3 เท่า คืนทุนภายใน 12–18 เดือน

15. จะเกิดอะไรขึ้นถ้าระยะห่างแน่นเกินไป?
โรเตอร์สัมผัสกันที่อุณหภูมิทำงาน – ความเสียหายร้ายแรง การสัมผัสโรเตอร์ทำให้โรเตอร์และตัวเรือนเสียหาย ควรเผื่อการขยายตัวจากความร้อนเสมอ จางกู่และผู้ผลิตอื่นๆ ระบุระยะห่างสำหรับอุณหภูมิทำงาน


ความคิดสุดท้าย

หลังจากวิเคราะห์ระยะห่างโรเตอร์ของโบลเวอร์แบบรากมานานหลายทศวรรษ นี่คือคำแนะนำเชิงปฏิบัติของฉัน:

ระยะห่างคือประสิทธิภาพระยะห่างที่แน่นขึ้น = ประสิทธิภาพสูงขึ้น = การไหลมากขึ้น = อุณหภูมิต่ำลง ระยะห่างใหม่: 0.10–0.15 มม. ที่ 0.35 มม. ประสิทธิภาพลดลง 10%+ จางกู่และผู้ผลิตอื่นๆ ระบุขีดจำกัดระยะห่าง

วัดทุกปีระยะห่างเพิ่มขึ้นตามการสึกหรอ การวัดประจำปีช่วยติดตามการสึกหรอ เมื่อระยะห่างเกินขีดจำกัด ควรวางแผนเปลี่ยน อย่ารอให้ประสิทธิภาพลดลง – ค่าพลังงานสูงกว่าค่าเปลี่ยน

คำนึงถึงอุณหภูมิการทำงานในสภาวะร้อน = ระยะห่างลดลง โรเตอร์สแตนเลสขยายตัวน้อยกว่า – เหมาะสำหรับอุณหภูมิสูง ระยะห่างขณะเย็นต้องเผื่อการขยายตัว

บรรทัดล่างระยะห่างของโรเตอร์ในโบลเวอร์แบบรากเป็นมิติที่สำคัญที่สุดต่อประสิทธิภาพ ผู้ผลิตเช่น Zhanggu และอื่นๆ ให้ข้อมูลระยะห่างที่กำหนด วัดทุกปี เปลี่ยนเมื่อสึกหรอ การลงทุนในการเปลี่ยนให้ผลตอบแทนผ่านประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ


สินค้าที่เกี่ยวข้อง

x