สาเหตุและการแก้ไขเสียงรบกวนของปั๊มสุญญากาศรูทส์
เสียงผิดปกติบ่งบอกถึงอะไร
ปั๊มสุญญากาศแบบรูทส์ที่ทำงานภายใต้สภาวะปกติจะให้เสียงที่สม่ำเสมอและคาดเดาได้ เมื่อเสียงนั้นเปลี่ยนไป—เมื่อได้ยินเสียงกระแทกของโลหะ เสียงเสียดสี หรือเสียงเครื่องจักรกลต่อเนื่อง—มักหมายความว่ามีบางอย่างภายในเคลื่อนออกจากสภาพที่ถูกต้อง
ผู้ใช้ปั๊มรูทส์ในระยะยาวหลายคนรู้ดีว่าเครื่องจักรเหล่านี้สร้างมาอย่างแข็งแรงทนทาน แต่แม้อุปกรณ์ที่เชื่อถือได้ก็เกิดปัญหาได้เมื่อละเลยขั้นตอนการสตาร์ท การวางท่อ หรือการบำรุงรักษาตามปกติ เสียงผิดปกติมักเป็นสัญญาณเตือนแรกสุดที่ผู้ปฏิบัติงานตรวจพบได้ การเพิกเฉยอาจทำให้ปัญหาเล็กน้อยกลายเป็นโรเตอร์ติดขัดหรือปั๊มเสียหายทั้งหมด
สาเหตุหลักสามประการ
จากบันทึกการบริการภาคสนาม เสียงผิดปกติในปั๊มสุญญากาศแบบรูทส์มีต้นตอจากสามพื้นที่หลัก
แรงดันเริ่มต้นสูงเกินไป
โบลเวอร์แบบรูทส์เป็นเครื่องจักรแบบแทนที่ปริมาตรที่ไม่มีแรงอัดภายใน ไม่สามารถสตาร์ทจากความดันบรรยากาศได้ ต้องมีระดับสุญญากาศเบื้องต้นอยู่แล้วที่ทางเข้า มิฉะนั้นความแตกต่างของความดันจะมากเกินไป ทำให้โรเตอร์และตัวปั๊มร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว
เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ช่องว่างการทำงานจะหดตัวลง โรเตอร์ขยายตัวเล็กน้อยและอาจสัมผัสกับตัวเรือนปั๊ม แม้เพียงช่วงสั้นๆ ก็จะทิ้งรอยขีดข่วนที่มองเห็นได้บนพื้นผิวทั้งสอง ผู้ปฏิบัติงานมักรายงานเสียง "ตุบ" ทื่อๆ ในตอนสตาร์ท ตามด้วยเสียงดังที่สูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง ซึ่งเป็นผลลัพธ์คลาสสิกของความแตกต่างของความดันสตาร์ทที่มากเกินไป
โบลเวอร์แบบรูทส์บางรุ่นสามารถสตาร์ทที่ความดันบรรยากาศได้ด้วยวาล์วบายพาสหรือ VFD แต่เป็นการกำหนดค่าพิเศษที่มีต้นทุนสูงกว่า ปั๊มสุญญากาศแบบรูทส์มาตรฐานต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดความดันสตาร์ทอย่างเคร่งครัด ปัญหาทั่วไปในภาคสนาม ได้แก่:
ปั๊มสำรองที่มีขนาดเล็กเกินไป
เวลาในการไล่อากาศเบื้องต้นไม่เพียงพอ
สวิตช์ความดันที่ตั้งค่าไม่ถูกต้อง
อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเข้าสู่ปั๊ม
ระยะห่างระหว่างโรเตอร์ และระหว่างโรเตอร์กับตัวเรือนในปั๊มสุญญากาศแบบรูทส์ โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 0.1 ถึง 0.3 มิลลิเมตร แม้จะเล็กน้อย แต่ระยะห่างเหล่านี้มีความจำเป็น
เมื่อก๊าซในกระบวนการมีอนุภาคแข็ง เช่น ฝุ่นโลหะ ผงตัวเร่งปฏิกิริยา ฝุ่นแร่ หรือเศษเชื่อม และทางเข้าไม่มีระบบกรองที่เพียงพอ อนุภาคเหล่านี้จะเข้าสู่กระแสก๊าซ เมื่อโรเตอร์หมุน อนุภาคจะทำหน้าที่เหมือนกระดาษทราย ขัดผิวโรเตอร์และผนังตัวเรือน
สัญญาณเริ่มต้นได้แก่:
เสียงเดินเครื่องจะแหลมหรือหยาบกว่าปกติ
ระดับสุญญากาศสูงสุดลดลงทีละน้อย
ระดับการสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้น
เมื่อระยะห่างขยายใหญ่ขึ้น การสึกหรอจะเร่งตัวขึ้น ในที่สุดโรเตอร์จะสัมผัสกันหรือสัมผัสตัวเรือน ทำให้เกิดเสียงเสียดสีโลหะ ภาวะนี้พบได้ทั่วไปในอุตสาหกรรมเคมี โลหะวิทยา และวัสดุก่อสร้าง
การติดตั้งที่ไม่ถูกต้องหรือระดับน้ำมันที่ไม่ถูกต้อง
โบลเวอร์แบบรูทมีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับฐานรากที่ใช้ติดตั้ง ปั๊มต้องวางบนฐานที่แข็งแรงและได้ระดับ หากฐานรากไม่เรียบ หรือใช้แผ่นรองปรับระดับใต้เท้าปั๊ม ตัวปั๊มจะเกิดความเค้นบิด
เมื่อโครงปั๊มบิดเบี้ยว ระยะห่างของโรเตอร์ภายในจะไม่สม่ำเสมอ—ด้านหนึ่งแคบ อีกด้านหนึ่งกว้าง ด้านที่แคบมีแนวโน้มที่จะเกิดการเสียดสีสัมผัส ทำให้เกิดความร้อนและเสียงดังเฉพาะจุด ลูกค้าบางรายรายงานว่าระดับเสียงหลังการติดตั้งสูงกว่าช่วงทดสอบในโรงงานอย่างเห็นได้ชัด—ในกรณีส่วนใหญ่ สาเหตุหลักมาจากฐานราก
น้ำมันหล่อลื่นในชุดเกียร์ของโบลเวอร์แบบรูทไม่ได้ทำหน้าที่แค่หล่อลื่นเท่านั้น แต่ยังช่วยระบายความร้อนและชะล้างเศษผงจากการสึกหรออีกด้วย
ระดับน้ำมันต่ำหมายถึงการหล่อลื่นไม่เพียงพอ ส่งผลให้เกิดการสึกหรอเร็วขึ้น และมีเสียงผิดปกติต่อเนื่องต่ำ
ระดับน้ำมันสูงจะเพิ่มการสูญเสียจากการปั่นป่วน ทำให้น้ำมันร้อนขึ้น เร่งการเสื่อมสภาพ และเกิดฟอง—ทั้งหมดนี้ยังเพิ่มเสียงจากการประกบกันของเฟืองอีกด้วย
ปัญหาเหล่านี้ส่งผลให้เกิดเสียงดังได้อย่างไร
สาเหตุหลักทั้งสามประการนำไปสู่ผลลัพธ์เดียวกัน: การสึกหรอ การปนเปื้อน หรือความเสียหายต่อชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
ความเสียหายของเฟือง
ปั๊มสุญญากาศแบบ Roots ใช้เฟืองจับเวลาเพื่อรักษาความสัมพันธ์ของเฟสที่ถูกต้องระหว่างโรเตอร์ทั้งสองตัว ภายใต้สภาวะปกติ เฟืองจะประกบกันอย่างเงียบ เมื่อพื้นผิวฟันเฟืองสึกหรอเนื่องจากการหล่อลื่นที่ไม่ดี หรือเมื่อเกิดการเยื้องศูนย์เล็กน้อย การสัมผัสของฟันจะไม่ราบรื่นอีกต่อไป
เฟืองที่สึกหรอจะเกิดการกระแทกขณะประกบกัน — เสียงเคาะโลหะเป็นจังหวะที่ชัดเจน เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาที่มีประสบการณ์มักอธิบายว่าเป็น "เสียงกระทบกัน" เมื่อการสึกหรอเพิ่มขึ้นและระยะฟันเฟืองมากขึ้น เสียงจะเด่นชัดขึ้น
ความเสียหายของตลับลูกปืน
ตลับลูกปืนรองรับเพลาโรเตอร์และกำหนดตำแหน่งแนวรัศมีของโรเตอร์ เมื่อตลับลูกปืนเกิดรอยบุ๋ม การลอก หรือความเสียหายของกรง โรเตอร์จะเกิดการหมุนเหวี่ยงในแนวรัศมี
ระยะเริ่มต้น: เสียง "ฮัม" ความถี่ต่ำ
ระยะลุกลาม: การกระแทกเป็นจังหวะในช่วงเวลาที่สม่ำเสมอ
ระยะรุนแรง: โรเตอร์ตกลง ทำให้เกิดการเสียดสีกับก้นตัวเรือน
การสัมผัสของโรเตอร์
เมื่อตลับลูกปืนสึกหรอหรือตัวปั๊มบิดเบี้ยวจากความร้อน เส้นทางการหมุนจริงของโรเตอร์จะเบี่ยงเบน เมื่อระยะห่างต่ำสุดระหว่างโรเตอร์หรือระหว่างโรเตอร์กับตัวเรือนลดลงถึงศูนย์ จะเกิดการสัมผัสโดยตรง
การสัมผัสของโรเตอร์ทำให้เกิดเสียงเสียดสีความถี่สูงแหลมคม บางครั้งมีเสียง "ขูด" เป็นจังหวะ การสัมผัสนี้ทำให้พื้นผิวโรเตอร์เสียหายอย่างรวดเร็ว และเศษโลหะที่เกิดขึ้นจะปนเปื้อนระบบหล่อลื่นและห้องปั๊มต่อไป
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา
| ลักษณะของเสียง | ทิศทางหลัก | วิธีการตรวจสอบ |
|---|---|---|
| เสียง "ตุบ" ทึบเมื่อเริ่มเดินเครื่อง | แรงดันเริ่มต้นสูงเกินไป | ตรวจสอบสุญญากาศของปั๊มรอง ตรวจสอบการตั้งค่าสวิตช์แรงดัน |
| เสียงกระทบโลหะต่อเนื่อง | การสึกหรอของเฟืองหรือระยะฟันเฟืองมากเกินไป | ตรวจสอบคุณภาพและระดับน้ำมันเกียร์ ใช้หูฟังฟังเสียงเกียร์ |
| เสียงฮัมความถี่ต่ำพร้อมการสั่นสะเทือน | ความเสียหายของตลับลูกปืน | วัดการสั่นสะเทือนของตลับลูกปืน ตรวจสอบน้ำมันว่ามีเศษโลหะหรือไม่ |
| เสียงเสียดสีแหลมความถี่สูง | โรเตอร์สัมผัสกับตัวเรือน | ตรวจสอบระดับการติดตั้ง หมุนโรเตอร์ด้วยคานเพื่อตรวจสอบการติดขัด |
| เสียงรบกวนที่ไม่สม่ำเสมอและวุ่นวาย | สิ่งแปลกปลอมหรืออนุภาค | ตรวจสอบตะแกรงกรองทางเข้า; ตรวจสอบรอยขีดข่วนในห้องปั๊ม |
การป้องกันและการบำรุงรักษา
กำหนดมาตรฐานขั้นตอนการสตาร์ท
ปั๊มสุญญากาศแบบรูทส์ทุกตัวมีแรงดันสตาร์ทที่กำหนดไว้ ผู้ปฏิบัติงานต้องยืนยันว่าแรงดันสุญญากาศเบื้องต้นถึงค่าที่กำหนดก่อนสตาร์ท ในระบบอัตโนมัติ สวิตช์แรงดันและรีเลย์หน่วงเวลาต้องได้รับการสอบเทียบเป็นระยะ
การกรองทางเข้าที่เหมาะสม
หากก๊าซในกระบวนการมีอนุภาค ให้ติดตั้งตัวกรองที่มีพิกัดเพียงพอที่ทางเข้าของโบลเวอร์แบบรูทส์ ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ:
ขนาดอนุภาค ความเข้มข้น และอุณหภูมิของก๊าซ
ตารางการเปลี่ยนไส้กรอง (การเป่าทำความสะอาดไม่ทำให้ความแม่นยำกลับคืนมา)
การตรวจสอบแรงดันตกเพื่อตรวจจับการอุดตันตั้งแต่เนิ่นๆ
การติดตั้งระดับ
หลังจากปั๊มมาถึงไซต์งาน:
ใช้ระดับความแม่นยำตรวจสอบฐานปั๊ม
ขันสลักเกลียวฐานหลังจากยืนยันว่าระดับอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนดเท่านั้น
หมุนโรเตอร์ด้วยคานหลังจากยึดน็อตเพื่อยืนยันว่าไม่มีการติดขัด
การจัดการการหล่อลื่นที่เหมาะสม
การเปลี่ยนแปลงครั้งแรก: หลังจากใช้งานครบ 500 ชั่วโมง เพื่อขจัดเศษโลหะจากการสึกหรอในช่วงเริ่มต้น
การเปลี่ยนแปลงตามปกติ: ทุก 2,000 ถึง 3,000 ชั่วโมงการทำงาน
ลดระยะเวลาลงเมื่อสูบก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือมีฝุ่นละออง
ตรวจสอบน้ำมันที่ระบายออกทุกครั้งเพื่อหาเศษโลหะหรือน้ำ ซึ่งเป็นสัญญาณบ่งชี้เบื้องต้นของการสึกหรอภายในหรือความล้มเหลวของซีล
คำแนะนำจากผู้ผลิต
ในระหว่างการเยี่ยมเยียนหลังการขาย เรามักพบความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในอายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่เหมือนกันในสถานที่ต่างกัน ความแตกต่างนั้นแทบไม่เคยอยู่ที่ตัวอุปกรณ์เอง แต่ขึ้นอยู่กับว่า:
ปฏิบัติตามขั้นตอนการสตาร์ทหรือไม่
เปลี่ยนไส้กรองตรงเวลาหรือไม่
เปลี่ยนถ่ายน้ำมันตามกำหนดหรือไม่
ในฐานะผู้ผลิตปั๊มสุญญากาศแบบโรทส์ เราจัดเตรียมเอกสารที่ชัดเจนเกี่ยวกับข้อกำหนดในการสตาร์ท ข้อกำหนดในการติดตั้ง และตารางการบำรุงรักษา แต่ท้ายที่สุดแล้ว อายุการใช้งานของอุปกรณ์จะยาวนานเพียงใดนั้นขึ้นอยู่กับว่าหลักการพื้นฐานเหล่านี้ถูกปฏิบัติอย่างถูกต้องในภาคสนามหรือไม่
หากโบลเวอร์แบบรูทส์ของลูกค้ามีเสียงผิดปกติแล้ว เราขอแนะนำให้เริ่มต้นจากสามแนวทางข้างต้น:
ยืนยันว่าแรงดันเริ่มต้นเป็นไปตามข้อกำหนด
ตรวจสอบสภาพของตัวกรอง
ตรวจสอบฐานราก
ปัญหาส่วนใหญ่สามารถวินิจฉัยได้ภายในขั้นตอนเหล่านี้ หากยังมีข้อสงสัย ทีมสนับสนุนทางเทคนิคของเราสามารถช่วยเหลือตามลักษณะของเสียงและข้อมูลการทำงาน
บทสรุป
เสียงผิดปกติในปั๊มสุญญากาศแบบรูทส์ไม่เคยเกิดขึ้นโดยบังเอิญ มันสะท้อนถึงปัญหาภายในปั๊มโดยตรง แรงดันเริ่มต้น ความสะอาดของทางเข้า และระดับการติดตั้งเป็นปัจจัยที่ถูกมองข้ามบ่อยที่สุดแต่สำคัญที่สุด การตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของเสียงตั้งแต่เนิ่นๆ การระบุสาเหตุอย่างแม่นยำ และการดำเนินการแก้ไขอย่างทันท่วงทีเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันไม่ให้ปัญหาเล็กน้อยลุกลามและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์



