คำแนะนำการใช้งานปั๊มสุญญากาศแบบวงแหวนน้ำและการทำงานให้มีเสถียรภาพในระยะยาว ชุด lrac ปั๊มสุญญากาศแบบวงแหวนน้ำ

ผู้ควบคุมโรงงานทั่วโลกและช่างซ่อมบำรุงมักพบปัญหาการทำงานที่ไม่เสถียรของอุปกรณ์สุญญากาศในกระบวนการสกัดสารเคมี การระบายก๊าซจากแร่ และสายการผลิตยา จากการบันทึกการบริการภาคสนามหลายพันครั้งและข้อมูลทดสอบต้นแบบจากโรงงานของเรา เราได้รวบรวมแนวทางการปฏิบัติงานที่ใช้งานได้จริงสำหรับชุดปั๊มสุญญากาศแบบวงแหวนน้ำทุกประเภท โดยมีเป้าหมายเพื่อลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนและลดค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนชิ้นส่วนในระยะยาว บทความนี้ครอบคลุมการเปรียบเทียบโครงสร้างระบบส่งกำลัง มาตรฐานการประกอบ มาตรฐานการตรวจสอบตามปกติ และแผนการแก้ไขข้อบกพร่องเฉพาะ โดยผสมผสานกรณีศึกษาจริงจากโรงงานแทนการอ้างอิงทฤษฎีที่ไม่มีพื้นฐาน

ระบบส่งกำลังหลักสองประเภทสำหรับอุปกรณ์สุญญากาศอุตสาหกรรม

ด้วยความเป็นมืออาชีพผู้ผลิตปั๊มสุญญากาศเราได้พัฒนาชุดอุปกรณ์แปรรูปของเหลวครบชุด รวมถึงปั๊มรูท,โบลเวอร์แบบสกรูและรุ่นปั๊มวงแหวนเหลวแบบเต็มซีรีส์ทั้งหมด มีการใช้งานรูปแบบการส่งกำลังที่สมบูรณ์สองแบบบนอุปกรณ์วงแหวนเหลวของเรา ซึ่งแต่ละแบบเหมาะกับรอบการผลิตและสภาพแวดล้อมของตัวกลางที่แตกต่างกัน

การส่งกำลังแบบเฟืองรวมด้านเดียว

เฟืองขับและมอเตอร์ถูกจัดวางที่ปลายโรเตอร์เดียวกัน กำลังส่งตรงไปยังโรเตอร์ขับ ซึ่งช่วยลดการบิดเบี้ยวของเพลาหลักระหว่างการทำงานเป็นเวลานานได้อย่างมาก ช่องว่างโรเตอร์ที่สม่ำเสมอสามารถรักษาได้อย่างเสถียรโดยไม่มีการลดสุญญากาศที่เกิดจากการเคลื่อนของเพลา ข้อจำกัดเชิงปฏิบัติสองประการที่ต้องให้ความสนใจในระหว่างการใช้งานประจำวันการบำรุงรักษาปั๊มสุญญากาศ: :

การส่งกำลังแบบแยกปลายทั้งสองด้าน

มอเตอร์และเฟืองขับถูกติดตั้งที่ปลายทั้งสองด้านของโรเตอร์แยกกัน ตัวปั๊มทั้งหมดมีการกระจายน้ำหนักที่สมดุล ทำให้แอมพลิจูดการสั่นสะเทือนต่ำกว่าการออกแบบแบบขับเคลื่อนด้านเดียว อุปกรณ์ทั่วไปส่วนใหญ่ชุด lrac ปั๊มสุญญากาศแบบวงแหวนน้ำใช้รูปแบบนี้เพื่อการถอดประกอบที่ง่ายดายระหว่างการเปลี่ยนชิ้นส่วน ข้อควรทราบสำคัญสำหรับผู้ใช้ที่ดำเนินการผลิตตลอด 24 ชั่วโมง: โครงสร้างนี้ทำให้เกิดภาระแรงบิดที่มากขึ้นบนเพลาหลัก โรงงานที่ต้องดำเนินการ 24 ชั่วโมงควรเลือกหน่วยที่มีโครงสร้างเพลาโรเตอร์แบบรวมเพื่อหลีกเลี่ยงการโค้งงอของเพลาอย่างถาวร

อิทธิพลของโครงสร้างการส่งกำลังต่อประสิทธิภาพการทำงานระยะยาว

ผู้ซื้อในต่างประเทศจำนวนมากเปรียบเทียบเฉพาะความเร็วในการสูบและสุญญากาศสูงสุดระหว่างการจัดซื้อ โดยไม่สนใจว่ารูปแบบการส่งกำลังส่งผลต่อวงจรชีวิตทั้งหมดของอุปกรณ์สุญญากาศอุตสาหกรรม เราขอเสนอตัวชี้วัดเปรียบเทียบสำหรับลูกค้าเพื่อใช้อ้างอิงเมื่อเลือกอุปกรณ์สำหรับระบบลำเลียงผงแบบเจือจางและระบบสนับสนุนการระเหยแบบ MVR

สถิติจากกรณีบริการหลังการขายทั่วโลกแสดงให้เห็นว่าโรงงานที่ทำงานมากกว่า 20 ชั่วโมงต่อวันส่วนใหญ่เลือกใช้ระบบส่งกำลังด้านเดียวชุดปั๊มสุญญากาศแบบวงแหวนน้ำในขณะที่โรงงานแปรรูปขนาดกลางที่มีกะทำงาน 8–16 ชั่วโมง มักเลือกใช้เครื่องแยกแบบสองหัวเพื่อประหยัดค่าแรงในการซ่อมบำรุงตามปกติ

ความล้มเหลวทั่วไปที่เกิดจากการประกอบชุดส่งกำลังที่ไม่ตรงกัน

การเลือกโมเดลที่ไม่เหมาะสมหรือการทำงานที่ไม่ได้มาตรฐานทำให้เกิดการเสียหายที่เกี่ยวข้องกับเพลาบ่อยครั้ง ซึ่งเป็นอันดับต้นๆ ของการร้องเรียนข้อบกพร่องจากฐานการผลิตในต่างประเทศที่ใช้ ปั๊มสุญญากาศแบบวงแหวนของเหลว.

ความเสียหายจากการครูดของตำแหน่งแบริ่ง

การรั่วซึมของซีลปั๊มอย่างต่อเนื่อง

รอยขีดข่วนของโรเตอร์และความเสียหายของผนังด้านในโพรง

เพลาหลักที่บิดเบี้ยวเปลี่ยนระยะห่างการประกอบของโรเตอร์ ส่งผลให้เกิดการเสียดสีโดยตรงระหว่างโรเตอร์ทั้งสองระหว่างการทำงาน โรเตอร์ที่มีรอยขีดข่วนไม่สามารถซ่อมแซมได้และต้องเปลี่ยนทั้งชุด ทำให้มีค่าใช้จ่ายอะไหล่สูง โรงงานส่วนใหญ่ที่ประสบปัญหานี้ละเว้นการตรวจสอบความตรงตามกำหนดในตารางการตรวจสอบรายเดือน

ขั้นตอนการประกอบมาตรฐานสำหรับชิ้นส่วนขับเคลื่อน

ไม่ว่าจะเป็นการออกแบบระบบส่งกำลังแบบใด หน่วยสุญญากาศวงแหวนของเหลวการนำมาใช้ การติดตั้งที่ได้มาตรฐานสามารถลดความล้มเหลวในการใช้งานระยะยาวได้มากกว่า 70% ขั้นตอนการทำงานที่รวมเป็นหนึ่งเดียวซึ่งสรุปโดยทีมเทคนิคของเราเหมาะกับช่างซ่อมบำรุงทุกคนที่ไม่มีความรู้ด้านการกลึงขั้นสูง:

รายการตรวจสอบการบำรุงรักษาตามรอบเวลาที่จำแนกประเภท

การตรวจตราอย่างทันท่วงทีสามารถค้นพบข้อบกพร่องของอุปกรณ์ที่ซ่อนอยู่ก่อนเกิดอุบัติเหตุหยุดเดินเครื่อง เราจึงแบ่งงานตรวจสอบออกเป็นสามรอบที่เหมาะสมสำหรับทุกโบลเวอร์รูท และสายสนับสนุนของปั๊มสุญญากาศแบบวงแหวนน้ำ

รายการตรวจตราประจำกะ

งานบำรุงรักษาประจำเดือน

เนื้อหาการซ่อมใหญ่ประจำปี

คำแนะนำการเลือกอุปกรณ์ตามเป้าหมายตามสถานการณ์การผลิต

อุตสาหกรรมการผลิตที่แตกต่างกันมีรอบการทำงานและลักษณะของสื่อที่แตกต่างกัน ลูกค้าสามารถเลือกประเภทการส่งกำลังที่เหมาะสมปั๊มสุญญากาศแบบวงแหวนของเหลวตามสภาพการทำงานจริง:

ข้อสรุป

รอบการทำงานที่เสถียรของอุปกรณ์สุญญากาศแบบวงแหวนของเหลวขึ้นอยู่กับระดับความสอดคล้องระหว่างรูปแบบการส่งกำลังและสภาพการผลิตเป็นอย่างมาก การเลือกโมเดลที่เหมาะสมควบคู่กับการประกอบที่ได้มาตรฐานและการตรวจตราเป็นระยะสามารถลดอัตราการเกิดการสึกหรอของเพลาได้อย่างมาก และรั่วของซีลเชิงกลหากคุณมีความสับสนเกี่ยวกับการจับคู่ประเภทอุปกรณ์หรือการเลือกพารามิเตอร์โครงสร้างการส่งกำลังเมื่อสั่งซื้อ ทีมเทคนิคของเราจะให้บริการวิเคราะห์สื่อและรอบการทำงานฟรีตามสภาพการทำงานจริงของโรงงานของคุณ