ความแตกต่างระหว่างโบลเวอร์ Roots และคอมเพรสเซอร์

ความแตกต่างระหว่างโบลเวอร์แบบรูทและคอมเพรสเซอร์อยู่ที่การอัดภายใน โบลเวอร์แบบรูทไม่มีการอัดภายใน – มันจะดักจับอากาศในปริมาตรคงที่และเคลื่อนย้ายจากทางเข้าไปยังทางออก คอมเพรสเซอร์มีการอัดภายใน – มันจะลดปริมาตรของอากาศ เพิ่มความดันก่อนการปล่อย ความแตกต่างพื้นฐานนี้ส่งผลต่อความสามารถด้านความดัน ประสิทธิภาพ ต้นทุน และความเหมาะสมในการใช้งาน

จากประสบการณ์การติดตั้งในหลายร้อยโครงการ การเข้าใจความแตกต่างนี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม โบลเวอร์แบบรูทใช้สำหรับการใช้งานที่ความดันต่ำ (2–15 psig) ซึ่งการไหลคงที่มีความสำคัญ คอมเพรสเซอร์ใช้สำหรับการใช้งานที่ความดันสูง (15+ psig) ซึ่งประสิทธิภาพมีความสำคัญ

คู่มือนี้อธิบายความแตกต่างทางวิศวกรรม ลักษณะสมรรถนะ และเกณฑ์การเลือก ใช้เพื่อเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม

สารบัญ

• ความแตกต่างระหว่างโบลเวอร์แบบรูทและคอมเพรสเซอร์คืออะไร

• วิธีการทำงานของโบลเวอร์แบบรูท

• วิธีการทำงานของคอมเพรสเซอร์

• การอัดภายใน – ความแตกต่างที่สำคัญ

• การเปรียบเทียบความสามารถด้านแรงดัน

• การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ

• ความเหมาะสมในการใช้งาน

• การเปรียบเทียบต้นทุน

• การเปรียบเทียบการบำรุงรักษา

• คู่มือการเลือก

• คำถามที่พบบ่อย

• ความคิดสุดท้าย

ความแตกต่างระหว่างโบลเวอร์แบบรูทและคอมเพรสเซอร์คืออะไร

ความแตกต่างหลักคือการอัดภายใน

โบลเวอร์แบบรูท:

• ไม่มีการอัดภายใน – ปริมาตรคงที่

• ดักอากาศที่แรงดันทางเข้า แล้วนำไปยังทางออก

• การไหลย้อนกลับที่ทางออกทำให้เกิดการปรับสมดุลความดัน

• ความดันเกิดจากความต้านทานของระบบ

• เหมาะสำหรับความดันต่ำ (2–15 psig)

• ลักษณะการไหลคงที่

คอมเพรสเซอร์:

• มีการอัดภายใน – ปริมาตรลดลง

• ลดปริมาตร เพิ่มความดันก่อนปล่อยออก

• การปล่อยที่ราบรื่น – ไม่มีการไหลย้อนกลับ

• ความดันเกิดจากการอัด

• เหมาะสำหรับความดันสูง (15+ psig)

• ประสิทธิภาพสูงขึ้นที่ความดันสูง

จากข้อมูลภาคสนาม พัดลม Roots ถูกใช้ใน 80% ของการใช้งานเติมอากาศในน้ำเสีย คอมเพรสเซอร์ถูกใช้ในระบบอากาศแรงดันสูง การอัดแก๊ส และการจ่ายอากาศในอุตสาหกรรม

วิธีการทำงานของโบลเวอร์แบบรูท

ขั้นตอนที่ 1 – การดูดอากาศเข้ามอเตอร์หมุนเพลาขับ เกียร์จับเวลาบังคับให้โรเตอร์ทั้งสองหมุนด้วยความเร็วเท่ากันในทิศทางตรงกันข้าม เมื่อกลีบหมุนผ่านช่องทางเข้า โพรงจะเปิดสู่บรรยากาศ อากาศจะเติมเต็มช่องว่างนี้

ขั้นตอนที่ 2 – การกักเก็บและลำเลียงโรเตอร์หมุนต่อไป ปิดผนึกช่องว่างกับผนังตัวเรือน อากาศที่ถูกกักเก็บจะถูกนำไปยังช่องทางออกที่ความดันทางเข้า

ขั้นตอนที่ 3 – การปล่อยและการไหลย้อนกลับเมื่อช่องว่างถึงช่องทางออก มันจะเปิดสู่ความดันที่สูงขึ้น โรเตอร์ไม่ได้บีบอัดอากาศ อากาศที่มีความดันสูงกว่าจากด้านทางออกจะไหลย้อนกลับเข้าไปในช่องว่างของกลีบโรเตอร์จนกว่าความดันจะเท่ากัน กระบวนการนี้ใช้เวลาเพียงไม่กี่มิลลิวินาที

ขั้นตอนที่ 4 – การดันปริมาตรออกโรเตอร์หมุนครบรอบและดันปริมาตรออก วงจรจะทำซ้ำ

ลักษณะสำคัญ:ปริมาตรของอากาศที่ถูกกักไว้ไม่เปลี่ยนแปลงระหว่างรอบการทำงาน ไม่มีการอัดภายใน

วิธีการทำงานของคอมเพรสเซอร์

ตัวอย่างของเครื่องอัดลมแบบสกรู:

ขั้นตอนที่ 1 – การดูดอากาศเข้าอากาศเข้าสู่ทางเข้าของเครื่องอัดลมแบบสกรูเมื่อโรเตอร์ตัวผู้และตัวเมียหมุน

ขั้นตอนที่ 2 – การกักเก็บอากาศถูกกักเก็บระหว่างโรเตอร์และตัวเรือนเมื่อโรเตอร์ประกบกัน

ขั้นตอนที่ 3 – การอัดเมื่อโรเตอร์หมุนต่อไป ปริมาตรที่ถูกกักเก็บจะลดลง – อากาศถูกอัดภายใน ความดันเพิ่มขึ้นเมื่อปริมาตรลดลง

ขั้นตอนที่ 4 – การปล่อยเมื่อปริมาตรที่ถูกกักเก็บถึงช่องปล่อย อากาศที่ถูกอัดจะถูกปล่อยออกที่ความดันระบบ

ลักษณะสำคัญ:ปริมาตรของอากาศที่ถูกกักไว้ลดลงระหว่างรอบการทำงาน มีการอัดภายในเกิดขึ้น

การเปรียบเทียบ:

การอัดภายใน – ความแตกต่างที่สำคัญ

การบีบอัดภายในคืออะไร?
การบีบอัดภายในหมายถึงปริมาตรของอากาศที่ถูกกักไว้จะลดลงก่อนที่จะถูกปล่อยออก ซึ่งจะเพิ่มความดัน อัตราส่วนการบีบอัดถูกกำหนดโดยรูปทรงของโรเตอร์และตำแหน่งของพอร์ตปล่อย

เหตุใดการบีบอัดภายในจึงสำคัญ:

สำหรับโบลเวอร์แบบรูท (ไม่มีการบีบอัดภายใน):

• อากาศจะถูกปล่อยออกที่ความดันของระบบ

• เกิดการไหลย้อนกลับ – อากาศที่มีความดันสูงกว่าเข้าสู่ช่อง

• การไหลย้อนกลับทำให้เกิดการสั่นและการสูญเสียพลังงาน

• ประสิทธิภาพลดลงที่ความดันสูง

สำหรับคอมเพรสเซอร์ (มีการบีบอัดภายใน):

• อากาศถูกบีบอัดก่อนการปล่อย

• ไม่มีการไหลย้อนกลับ – การระบายที่ราบรื่น

• ประสิทธิภาพสูงขึ้นที่ความดันสูง

• อัตราส่วนการอัดถูกกำหนดโดยการออกแบบ

ความแตกต่างของประสิทธิภาพ:
ที่ 8 psig, เครื่องเป่าลมแบบรากมีประสิทธิภาพ 72–78% เครื่องอัดอากาศแบบสกรูมีประสิทธิภาพ 68–72% (แบบไร้น้ำมัน) – รากดีกว่าเล็กน้อย ที่ 15 psig, รากลดลงเหลือ 65–72%, สกรูอยู่ที่ 75–80% – สกรูดีกว่า ที่ 20 psig, รากอยู่ที่ 60–68%, สกรูอยู่ที่ 76–82% – สกรูดีกว่าอย่างเห็นได้ชัด

การเปรียบเทียบความสามารถด้านแรงดัน

ความสามารถแรงดันของโบลเวอร์แบบรูทส์:

• มาตรฐานสามแฉก: 2–15 psig ต่อเนื่อง

• การออกแบบแรงดันสูง: 10–25 psig

• สูงกว่า 15 psig: ประสิทธิภาพลดลง อุณหภูมิสูงขึ้น

• สูงกว่า 25 psig: คอมเพรสเซอร์แบบสกรูดีกว่า

ความสามารถแรงดันของคอมเพรสเซอร์:

• สกรู: 15–150 psig (ไร้น้ำมัน), 15–200+ psig (แบบน้ำมันท่วม)

• เซนตริฟิวจ์: 5–150 psig (หลายขั้นตอน)

• ลูกสูบ: 15–1,000+ psig

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ

จุดตัด: 10–12 psig.

• ต่ำกว่า 10 psig: รูทส์มีประสิทธิภาพมากกว่า

• 10–12 psig: ประสิทธิภาพใกล้เคียงกัน

• สูงกว่า 12 psig: สกรูมีประสิทธิภาพมากกว่า

เหตุผลที่รูทส์ชนะที่ความดันต่ำ:
การไม่มีแรงอัดภายในหมายถึงไม่มีอัตราส่วนแรงอัดที่คงที่ รูทส์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในช่วงความดันที่กว้าง สกรูมีอัตราส่วนแรงอัดที่คงที่ – หากทำงานต่ำกว่าความดันที่ออกแบบไว้ จะเกิดการอัดเกินและสิ้นเปลืองพลังงาน

เหตุใดสกรูจึงชนะที่ความดันสูง:
แรงอัดภายในช่วยลดการสูญเสียจากการไหลย้อนกลับ ที่ความดันสูง การสูญเสียจากการไหลย้อนกลับของรูทส์มีนัยสำคัญ แรงอัดภายในของสกรูมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ความเหมาะสมในการใช้งาน

การประยุกต์ใช้โบลเวอร์รูทส์:

• การเติมอากาศในน้ำเสีย (6–10 psig)

• การลำเลียงด้วยลม (8–15 psig)

• การจัดการก๊าซชีวภาพ (3–10 psig)

• การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ (2–5 psig)

• ระบบสุญญากาศ (5–18 นิ้วปรอท)

• การเก็บฝุ่น (สุญญากาศ)

• โรงงานปูนซีเมนต์ (10–15 psig)

• ที่ซึ่งการไหลคงที่มีความสำคัญ

การใช้งานคอมเพรสเซอร์:

• อากาศอัดอุตสาหกรรม (100–150 psig)

• การผลิตไนโตรเจน

• การลำเลียงด้วยลมแรงดันสูง (>15 psig)

• การอัดแก๊ส

• ระบบทำความเย็น

• แก๊สในท่อส่ง

• ที่ซึ่งต้องการแรงดันสูง

ปัจจัยในการตัดสินใจ:

การเปรียบเทียบต้นทุน

ต้นทุนการซื้อ (ระดับ 100 แรงม้า ราคาปี 2026):

ต้นทุนรวม 10 ปี (500 ACFM, 8,000 ชั่วโมง/ปี, $0.10/kWh):

ที่ 8 psig:

• Roots: $20,000 + $155,200 + $30,000 = $205,200

• สกรู: $45,000 + $168,800 + $75,000 = $288,800

• รากประหยัด $83,600

ที่ 15 psig:

• Roots: $20,000 + $316,800 + $30,000 = $366,800

• สกรู: $45,000 + $284,000 + $75,000 = $404,000

• รากประหยัด $37,200

ที่ 20 psig:

• Roots: $20,000 + $461,600 + $30,000 = $511,600

• สกรู: $45,000 + $368,800 + $75,000 = $488,800

• สกรูประหยัด $22,800

การเปรียบเทียบการบำรุงรักษา

การบำรุงรักษาโบลเวอร์ราก:

• รายเดือน: ตรวจสอบระดับน้ำมัน, ฟังเสียงตลับลูกปืน

• รายไตรมาส: เปลี่ยนน้ำมัน (สังเคราะห์)

• ทุกปี: วัดระยะห่างปลายใบพัด, เปลี่ยนซีล

• การยกเครื่องใหญ่: 40,000–50,000 ชั่วโมง (ตลับลูกปืน)

• การเปลี่ยนโรเตอร์: 60,000–100,000 ชั่วโมง

• ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา: 2,000–4,000 ดอลลาร์/ปี

การบำรุงรักษาคอมเพรสเซอร์แบบสกรู:

• รายเดือน: ตรวจสอบระดับน้ำมัน ตรวจสอบตัวกรอง บันทึกอุณหภูมิ

• รายไตรมาส: เปลี่ยนน้ำมัน ตัวแยกอากาศ/น้ำมัน ตัวกรอง

• รายปี: ตรวจสอบตลับลูกปืน วิเคราะห์การสั่นสะเทือน

• การยกเครื่องใหญ่: 20,000–30,000 ชั่วโมง (โรเตอร์ ตลับลูกปืน)

• ต้องใช้ช่างเทคนิคเฉพาะทาง

• ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา: 5,000–10,000 ดอลลาร์/ปี

ความแตกต่างที่สำคัญ:โบลเวอร์แบบรูทมีความถี่และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่ำกว่า คอมเพรสเซอร์แบบสกรูต้องการการบำรุงรักษาบ่อยกว่าและบริการเฉพาะทาง

คู่มือการเลือก

ขั้นตอนที่ 1 – กำหนดความต้องการแรงดัน

• ต่ำกว่า 10 psig: โบลเวอร์แบบรูทน่าจะดีที่สุด

• 10–12 psig: เปรียบเทียบทั้งสองแบบ

• สูงกว่า 12 psig: คอมเพรสเซอร์น่าจะดีที่สุด

• สูงกว่า 15 psig: ต้องใช้คอมเพรสเซอร์

ขั้นตอนที่ 2 – กำหนดความต้องการอัตราการไหล

• ต้องการอัตราการไหลคงที่: เครื่องเป่าลมแบบรูท

• การไหลแปรผัน: ทั้งสองแบบสามารถทำงานกับ VFD ได้

ขั้นตอนที่ 3 – กำหนดคุณภาพอากาศ

• ฝุ่น/สกปรก: เครื่องเป่าลมแบบราก

• สะอาด: เป็นไปได้ทั้งสองอย่าง

ขั้นตอนที่ 4 – คำนวณต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน
รวมถึงการซื้อ พลังงาน การบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี

เมทริกซ์การตัดสินใจ:

คำถามที่พบบ่อย

1. ความแตกต่างหลักระหว่างโบลเวอร์แบบรูทและคอมเพรสเซอร์คืออะไร?
ความแตกต่างหลักคือการอัดภายใน โบลเวอร์แบบรูทไม่มีการอัดภายใน – มันดักอากาศในปริมาตรคงที่แล้วเคลื่อนย้าย คอมเพรสเซอร์มีการอัดภายใน – มันลดปริมาตรที่ดักไว้ เพิ่มแรงดัน ซึ่งส่งผลต่อความสามารถในการสร้างแรงดัน ประสิทธิภาพ และความเหมาะสมในการใช้งาน

2. โบลเวอร์แบบรูทเป็นคอมเพรสเซอร์หรือไม่?
ไม่ – บลเวอร์แบบรูทเป็นบลเวอร์ ไม่ใช่คอมเพรสเซอร์ คอมเพรสเซอร์มีการอัดภายใน บลเวอร์แบบรูทไม่มี บลเวอร์แบบรูทเป็นบลเวอร์แบบแทนที่เชิงบวก – เคลื่อนย้ายปริมาตรโดยไม่มีการอัด บางครั้งเรียกว่า "บลเวอร์แบบโลบ" หรือ "บลเวอร์แบบรูท"

3. ทำไมบลเวอร์แบบรูทถึงมีประสิทธิภาพมากกว่าที่แรงดันต่ำ?
ที่แรงดันต่ำ การสูญเสียจากการไหลย้อนกลับในบลเวอร์แบบรูทมีน้อย คอมเพรสเซอร์แบบสกรูมีอัตราส่วนการอัดคงที่ – หากทำงานต่ำกว่าแรงดันออกแบบ จะเกิดการอัดเกินและสิ้นเปลืองพลังงาน บลเวอร์แบบรูทไม่มีอัตราส่วนการอัดคงที่ – ประสิทธิภาพสม่ำเสมอตลอดช่วงแรงดันกว้าง

4. ทำไมคอมเพรสเซอร์ถึงมีประสิทธิภาพมากกว่าที่แรงดันสูง?
คอมเพรสเซอร์มีการอัดภายใน – ลดปริมาตรก่อนปล่อย ที่แรงดันสูง การสูญเสียจากการไหลย้อนกลับในบลเวอร์แบบรูทมีนัยสำคัญ การอัดภายในของคอมเพรสเซอร์มีประสิทธิภาพมากกว่า ที่ 15 psig คอมเพรสเซอร์แบบสกรูมีประสิทธิภาพมากกว่าบลเวอร์แบบรูท 8–10%

5. เครื่องเป่าลมแบบรูทส์สามารถสร้างความดันได้เท่าใด?
โบลเวอร์แบบสามแฉกมาตรฐาน: 2–15 psig ต่อเนื่อง การออกแบบแรงดันสูง: 10–25 psig สูงกว่า 15 psig ประสิทธิภาพลดลงและอุณหภูมิเพิ่มขึ้น สูงกว่า 20 psig คอมเพรสเซอร์แบบสกรูมีประสิทธิภาพมากกว่า สำหรับการทำงานต่อเนื่องที่สูงกว่า 15 psig ควรพิจารณาใช้คอมเพรสเซอร์

6. คอมเพรสเซอร์สามารถสร้างแรงดันได้เท่าใด?
คอมเพรสเซอร์แบบสกรู: 15–150 psig (ไร้น้ำมัน), 15–200+ psig (แบบน้ำมันท่วม) คอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยง: 5–150 psig (หลายขั้น) คอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบ: 15–1,000+ psig คอมเพรสเซอร์ใช้สำหรับการใช้งานที่ต้องการแรงดันสูง

7. อันไหนแพงกว่า – โบลเวอร์แบบรากหรือคอมเพรสเซอร์?
คอมเพรสเซอร์มีราคาแพงกว่าโบลเวอร์แบบราก 2–3 เท่า ตัวอย่าง: โบลเวอร์แบบราก 100 HP ราคา $15,000–25,000 คอมเพรสเซอร์แบบสกรู 100 HP ราคา $35,000–60,000 แต่คอมเพรสเซอร์มีประสิทธิภาพมากกว่าที่แรงดันสูง – ต้นทุนเริ่มต้นที่สูงกว่าสามารถชดเชยได้ด้วยการประหยัดพลังงาน

8. อันไหนมีการบำรุงรักษาต่ำกว่า – โบลเวอร์แบบรากหรือคอมเพรสเซอร์?
โบลเวอร์แบบราก – ความถี่และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่ำกว่า คอมเพรสเซอร์แบบสกรูต้องการการบำรุงรักษาบ่อยกว่า (เปลี่ยนน้ำมัน เปลี่ยนตัวแยก) และช่างเทคนิคเฉพาะทาง ในระยะเวลา 10 ปี การบำรุงรักษาคอมเพรสเซอร์แบบสกรูมักสูงกว่า 2–3 เท่า

9. โบลเวอร์แบบรากสามารถใช้สำหรับงานแรงดันสูงได้หรือไม่?
ไม่มีประสิทธิภาพ สูงกว่า 15 psig ประสิทธิภาพลดลงอย่างมาก อุณหภูมิปล่อยสูงขึ้น – 210–240°F ที่ 15 psig, 250–280°F ที่ 20 psig สำหรับการทำงานต่อเนื่องสูงกว่า 15 psig คอมเพรสเซอร์มักเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า

10. คอมเพรสเซอร์สามารถใช้สำหรับงานแรงดันต่ำได้หรือไม่?
ได้ – แต่ไม่มีประสิทธิภาพ คอมเพรสเซอร์แบบสกรูมีอัตราส่วนการอัดคงที่ – หากทำงานต่ำกว่าแรงดันออกแบบ จะเกิดการอัดเกินและสิ้นเปลืองพลังงาน ที่ 5–8 psig คอมเพรสเซอร์แบบสกรูมีประสิทธิภาพต่ำกว่าโบลเวอร์แบบราก 3–5%

11. การอัดภายในคืออะไร?
การบีบอัดภายในหมายถึงปริมาตรของอากาศที่ถูกกักไว้จะลดลงก่อนที่จะถูกปล่อยออกมา ซึ่งจะเพิ่มความดัน อัตราส่วนการบีบอัดถูกกำหนดโดยรูปทรงของโรเตอร์และตำแหน่งของพอร์ตปล่อย คอมเพรสเซอร์แบบสกรูมีการบีบอัดภายใน ในขณะที่โบลเวอร์แบบรูทส์ไม่มี

12. จุดตัดของประสิทธิภาพคืออะไร?
10–12 psig ต่ำกว่า 10 psig โบลเวอร์แบบรูทส์มีประสิทธิภาพมากกว่า สูงกว่า 12 psig คอมเพรสเซอร์แบบสกรูมีประสิทธิภาพมากกว่า ที่ 10 psig ประสิทธิภาพใกล้เคียงกัน – ควรพิจารณาปัจจัยอื่น ที่ 15 psig ข้อได้เปรียบของสกรูคือ 8–10%

13. ตัวไหนจัดการฝุ่นได้ดีกว่า – โบลเวอร์แบบรูทส์หรือคอมเพรสเซอร์?
โบลเวอร์แบบรูทส์ คอมเพรสเซอร์ (โดยเฉพาะแบบสกรู) มีความไวต่อฝุ่น – ฝุ่นทำให้โรเตอร์และแบริ่งเสียหาย โบลเวอร์แบบรูทส์ทนต่อฝุ่น – อนุภาคขนาดเล็กผ่านไปได้โดยไม่เกิดความเสียหาย ในงานที่มีฝุ่นมาก (เช่น ซีเมนต์ เหมืองแร่) โบลเวอร์แบบรูทส์เป็นมาตรฐาน

14. ตัวไหนเงียบกว่า – โบลเวอร์แบบรูทส์หรือคอมเพรสเซอร์?
คอมเพรสเซอร์แบบสกรู – โดยทั่วไป 82–90 dBA เทียบกับ 85–95 dBA สำหรับโบลเวอร์แบบรูท คอมเพรสเซอร์แบบสกรูมีการไหลที่ราบรื่นและไม่มีการเต้นเป็นจังหวะ โบลเวอร์แบบรูทมีการเต้นเป็นจังหวะ (แม้จะเป็นแบบ 3 ใบพัด) ซึ่งทำให้เกิดเสียงรบกวน สำหรับการติดตั้งที่ไวต่อเสียงรบกวน คอมเพรสเซอร์มีข้อได้เปรียบ

15. ฉันจะเลือกระหว่างโบลเวอร์แบบรูทและคอมเพรสเซอร์ได้อย่างไร?
เลือกโบลเวอร์แบบรูทสำหรับ: ความดันต่ำกว่า 10 psig, อากาศที่มีฝุ่น, ต้องการการไหลคงที่, การบำรุงรักษาง่าย, ต้นทุนเริ่มต้นต่ำ เลือกคอมเพรสเซอร์สำหรับ: ความดันสูงกว่า 15 psig, อากาศสะอาด, ให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพ, ความสามารถในการรับแรงดันสูง ที่ 10–12 psig ให้เปรียบเทียบต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน

ความคิดสุดท้าย

หลังจากหลายทศวรรษที่ระบุทั้งโบลเวอร์แบบรูทและคอมเพรสเซอร์ นี่คือคำแนะนำเชิงปฏิบัติของฉัน:

ความแตกต่างคือการอัดภายในโบลเวอร์แบบรูทไม่มีการอัดภายใน – พวกมันดักจับปริมาตรคงที่และเคลื่อนย้ายมัน คอมเพรสเซอร์มีการอัดภายใน – พวกมันลดปริมาตร เพิ่มความดัน นี่คือความแตกต่างทางวิศวกรรมพื้นฐาน

ความดันเป็นตัวกำหนดทางเลือกต่ำกว่า 10 psig เลือกใช้ Roots สูงกว่า 15 psig เลือกใช้คอมเพรสเซอร์ ที่ 10–12 psig ให้เปรียบเทียบต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน จุดตัดคือจุดที่ประสิทธิภาพและต้นทุนมาบรรจบกัน

ฝุ่นเป็นตัวกำหนดทางเลือกหากอากาศของคุณมีฝุ่น ให้เลือกใช้ Roots คอมเพรสเซอร์ไม่สามารถทนต่อฝุ่นได้ ในงานที่มีฝุ่น เครื่องเป่าลม Roots มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าคอมเพรสเซอร์ 2–3 เท่า

คำนวณต้นทุนตลอดอายุการใช้งานอย่าเปรียบเทียบเฉพาะต้นทุนเริ่มต้น คำนวณต้นทุนรวม 10 ปี รวมถึงค่าซื้อ ค่าพลังงาน และค่าบำรุงรักษา ที่ 8 psig Roots ชนะ ที่ 15 psig Roots ยังคงชนะในหลายการใช้งานเนื่องจากค่าซื้อและค่าบำรุงรักษาที่ต่ำกว่า ที่ 20 psig คอมเพรสเซอร์ชนะหลังจาก 3–5 ปี

บรรทัดล่างความแตกต่างระหว่างเครื่องเป่าลม Roots และคอมเพรสเซอร์คือการอัดภายใน ซึ่งส่งผลต่อความสามารถด้านแรงดัน ประสิทธิภาพ และความเหมาะสมในการใช้งาน Zhanggu และผู้ผลิตอื่นๆ มีทั้งสองเทคโนโลยี เลือกตามแรงดัน คุณภาพอากาศ และต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน การเลือกผิดทำให้เสียเงินทุกปี