โบลเวอร์รากสำหรับน้ำมันและก๊าซ

โบลเวอร์แบบรูทสำหรับน้ำมันและก๊าซทำงานในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ท้าทายที่สุดแห่งหนึ่ง ได้แก่ บรรยากาศที่ระเบิดได้ ก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และการทำงานต่อเนื่อง โบลเวอร์อากาศมาตรฐานจะล้มเหลวอย่างรวดเร็ว มอเตอร์กันระเบิด สแตนเลส 316L และซีลกันแก๊สรั่วเป็นสิ่งจำเป็น ต้องได้รับการรับรอง ATEX (ยุโรป) หรือ Class I/II (อเมริกาเหนือ)

จากประสบการณ์การติดตั้งในโรงกลั่น โรงงานแปรรูปก๊าซ และโรงงานน้ำมันต้นน้ำ การเลือกวัสดุและการรับรองด้านความปลอดภัยเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุด โบลเวอร์เหล็กหล่อในบริการก๊าซเปรี้ยวจะล้มเหลวภายใน 6–12 เดือน สแตนเลส 316L มีอายุการใช้งาน 3–5 ปี คู่มือนี้ครอบคลุมการใช้งานในน้ำมันและก๊าซ การเลือกวัสดุ และการป้องกันการระเบิด

---

สารบัญ

• โบลเวอร์แบบรูทสำหรับน้ำมันและก๊าซคืออะไร?

• การใช้งานในน้ำมันและก๊าซ

• การจำแนกพื้นที่อันตราย

• ข้อกำหนดการป้องกันการระเบิด

• การเลือกวัสดุ

• ส่วนประกอบหลัก – การอัปเกรดสำหรับน้ำมันและก๊าซ

• ข้อดีทางวิศวกรรม

• คู่มือการเลือก

• การคำนวณสมรรถนะและวิศวกรรม

• แนวทางการติดตั้ง

• การซ่อมบำรุง

• คำถามที่พบบ่อย

• ความคิดสุดท้าย

---

โบลเวอร์แบบรูทสำหรับน้ำมันและก๊าซคืออะไร?

เครื่องเป่าลมแบบรูทสำหรับน้ำมันและก๊าซเป็นเครื่องจักรโรตารีดิสเพลสเมนต์ชนิดบวกที่ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่ระเบิดได้และกัดกร่อนในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม โดยใช้สำหรับการเพิ่มแรงดันก๊าซ การกู้คืนไอระเหย ก๊าซแฟลร์ และอากาศในกระบวนการผลิต พร้อมการรับรอง ATEX และวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน

คุณสมบัติหลัก:

• มอเตอร์กันระเบิด (Ex d, ATEX/Class I)

• โรเตอร์สแตนเลส 316L (ทนต่อการกัดกร่อน)

• ซีลกันแก๊สรั่ว (แบบเขาวงกตพร้อมแก๊สบัฟเฟอร์)

• การตรวจสอบอุณหภูมิ (คลาส T)

• การรับรอง ATEX (ยุโรป) หรือ Class I/II (อเมริกาเหนือ)

• ความสามารถในการรองรับก๊าซเปรี้ยว (H2S)

จากบันทึกการติดตั้งในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ เครื่องเป่าลมแบบรูทถูกใช้สำหรับการเพิ่มแรงดันก๊าซแฟลร์ การกู้คืนไอระเหย และอากาศในกระบวนการผลิต เครื่องเป่าลมที่ไม่ได้รับการรับรองในสภาพแวดล้อมเหล่านี้เป็นอันตรายต่อความปลอดภัยอย่างร้ายแรง

---

การใช้งานในน้ำมันและก๊าซ

การเพิ่มแรงดันก๊าซแฟลร์ การเคลื่อนย้ายก๊าซไปยังปล่องเผา ก๊าซที่ระเบิดได้ ATEX โซน 1 หรือ 2 สแตนเลส ซีลกันก๊าซ การตรวจสอบอุณหภูมิ

การกู้คืนไอ. การกู้คืน VOCs จากถังเก็บ ระเบิดได้ กัดกร่อน ATEX สแตนเลส 316L เคลือบ PTFE เพื่อป้องกันการติด

การเพิ่มแรงดันก๊าซ การเพิ่มแรงดันก๊าซธรรมชาติหรือก๊าซที่เกี่ยวข้อง ความดัน 5–20 psig ระเบิดได้ ATEX สแตนเลส ซีลกันก๊าซ

การจัดการก๊าซเปรี้ยว ก๊าซที่มี H2S กัดกร่อน + ระเบิดได้ สแตนเลส 316L หรือ Hastelloy ซีลกันก๊าซ การตรวจสอบอุณหภูมิ

การคลุมถัง. ไนโตรเจนหรือก๊าซเฉื่อยสำหรับถังเก็บ ป้องกันการระเบิด สแตนเลส ซีลกันก๊าซ

อากาศกระบวนการ อากาศสำหรับโรงกลั่น กระบวนการทางเคมี ป้องกันการระเบิดหากติดไฟได้ อากาศไร้น้ำมัน สแตนเลส

ก๊าซจากปากหลุม ก๊าซจากหลุม – อาจมี H2S, CO2, ความชื้น กัดกร่อน ระเบิดได้ สแตนเลส การจัดการคอนเดนเสท

ก๊าซในท่อ ก๊าซเพิ่มแรงดันสำหรับท่อ ความดัน 5–20 psig ระเบิดได้ ATEX สแตนเลส

---

การจำแนกพื้นที่อันตราย

อเมริกาเหนือ (Class/Division):

ยุโรป/นานาชาติ (ระบบโซน ATEX):

กลุ่มก๊าซ:

ระดับอุณหภูมิ:

---

ข้อกำหนดการป้องกันการระเบิด

1. มอเตอร์ป้องกันการระเบิด

• Ex d (กันระเบิด): พบมากที่สุด

• Ex e (ความปลอดภัยเพิ่มขึ้น): พบน้อยกว่า

• Ex n (ไม่เกิดประกายไฟ): โซน 2

• ได้รับการรับรอง ATEX สำหรับกลุ่มก๊าซและคลาส T

2. โรเตอร์ที่ทนต่อประกายไฟ

• อะลูมิเนียม: น้ำหนักเบา ป้องกันประกายไฟ

• ทองแดง: ไม่เกิดประกายไฟ มีความแข็งแรงสูง

• สแตนเลส: ทนต่อการกัดกร่อน + ป้องกันประกายไฟ

• เหล็กหล่อไม่เป็นที่ยอมรับ

3. ซีลกันแก๊ส

• ซีลแบบเขาวงกตพร้อมแก๊สบัฟเฟอร์

• ซีลริมสองชั้นพร้อมระบบไล่แก๊ส

• ซีลแม่เหล็ก (ไม่มีการรั่วไหล)

• ป้องกันการรั่วไหลของแก๊สสู่บรรยากาศ

4. การตรวจสอบอุณหภูมิ

• เทอร์โมคัปเปิลที่จุดปล่อย

• ปิดเครื่องอัตโนมัติที่ขีดจำกัดคลาส T

• เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิแบริ่ง

5. การต่อสายดิน

• ท่อและอุปกรณ์ทั้งหมดต่อสายดิน

• การระบายไฟฟ้าสถิต

• สายรัดต่อสายดินบนหน้าแปลน

6. เครื่องหมาย ATEX

• เครื่องหมาย CE พร้อมหมายเลขหน่วยงานที่ได้รับการรับรอง

• การจำแนกประเภท ATEX (II 2G c T4 ฯลฯ)

• การระบุอุปกรณ์

---

การเลือกวัสดุ – น้ำมันและก๊าซ

วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน:

บริการก๊าซเปรี้ยว (H2S):

บริการก๊าซหวาน:

• สแตนเลส 304 หรือ 316L

• กัดกร่อนน้อย

• ข้อกำหนด ATEX มาตรฐาน

---

ส่วนประกอบหลัก – การอัปเกรดสำหรับน้ำมันและก๊าซ

โรเตอร์ (ใบพัด)สำคัญที่สุด ห้ามใช้เหล็กหล่อ – เกิดการกัดกร่อนและประกายไฟ มาตรฐานสแตนเลส 316L โลหะผสมพิเศษสำหรับ H2S สูง อายุการใช้งานที่คาดหวัง: 25,000–40,000 ชั่วโมง

เฟืองจับเวลาเฟืองสเตนเลสสตีลหรือเฟืองชุบแข็งที่มีสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน การตรวจสอบ: ระยะฟันเฟืองทุกปี (0.05–0.10 มม.)

ตลับลูกปืนระยะห่าง C3 หรือ C4 ตัวเรือนสเตนเลสสตีล สารหล่อลื่นสังเคราะห์ที่มีสารยับยั้งการกัดกร่อน อายุการใช้งาน: 25,000–35,000 ชั่วโมง

ตัวเรือนเหล็กดัดเคลือบสเตนเลสสตีลหรืออีพ็อกซี นำไฟฟ้า (ต่อสายดิน) อายุการใช้งาน: 10–15 ปีพร้อมสารเคลือบ, 20+ ปีกับสเตนเลสสตีล

ซีลเพลาซีลกันแก๊สเป็นสิ่งจำเป็น – แบบเขาวงกตพร้อมแก๊สกันชน, ริมสองชั้นพร้อมระบบไล่ล้าง, หรือแบบแม่เหล็ก ความล้มเหลว: การรั่วไหลของแก๊สทำให้เกิดอันตรายจากการระเบิด

มอเตอร์Ex d (กันเปลวไฟ) พบบ่อยที่สุด รับรอง ATEX สำหรับกลุ่มแก๊สและระดับ T

การตรวจสอบอุณหภูมิเทอร์โมคัปเปิลที่จุดจ่ายพร้อมระบบปิดเครื่องที่ขีดจำกัดระดับอุณหภูมิ

ตัวกรองทางเข้าตัวเรือนสแตนเลส ทนต่อการกัดกร่อน มีท่อระบายน้ำคอนเดนเสท

ท่อเก็บเสียงปลายทางสแตนเลส ทนต่อการกัดกร่อน

---

ข้อดีทางวิศวกรรม

ความทนทานต่อเศษวัสดุกระแสน้ำมันและก๊าซมีอนุภาคและของเหลวปนอยู่ พัดลมแบบรูทส์ทนต่ออนุภาคขนาดเล็กและของเหลวได้ดีกว่าเครื่องอัดแบบสกรู

ลักษณะการไหลคงที่เมื่อสภาวะของระบบเปลี่ยนแปลง พัดลมแบบรูทส์จะรักษาอัตราการไหลให้คงที่ ซึ่งสำคัญต่อเสถียรภาพของก๊าซแฟลร์และกระบวนการ

การทำงานที่ความเร็วต่ำเครื่องเป่าลมแบบรากโดยทั่วไปทำงานที่ 1,000–3,000 รอบต่อนาที เทียบกับเทอร์โบที่มากกว่า 10,000 รอบต่อนาที ความเร็วต่ำหมายถึงการสึกหรอน้อยลงในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน

การทำงานแบบแห้งไม่มีน้ำมันในกระแสก๊าซ ซึ่งสำคัญสำหรับกระบวนการปลายน้ำ

การบำรุงรักษาที่ง่ายดายช่างเครื่องในโรงงานสามารถซ่อมแซมได้ สิ่งอำนวยความสะดวกด้านน้ำมันและก๊าซมักอยู่ในพื้นที่ห่างไกล

ข้อเสียหลัก: ประสิทธิภาพที่ความดันสูงกว่า 12 psig แต่การใช้งานในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซมักต้องการความต้านทานการกัดกร่อน – รูทส์เป็นทางเลือกเดียว

---

คู่มือการเลือก

ขั้นตอนที่ 1 – กำหนดองค์ประกอบของก๊าซ
ระบุ H2S, CO2, ความชื้น และไฮโดรคาร์บอน การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับก๊าซ

ขั้นตอนที่ 2 – กำหนดการจำแนกประเภท ATEX
โซน, กลุ่มก๊าซ, ระดับอุณหภูมิ หมวดหมู่

ขั้นตอนที่ 3 – เลือกวัสดุโรเตอร์

• ก๊าซหวาน: สแตนเลส 304 หรือ 316L

• ก๊าซเปรี้ยว (H2S): สแตนเลส 316L อย่างน้อย

• H2S สูง: ฮาสเทลลอยหรือโลหะผสมพิเศษ

ขั้นตอนที่ 4 – เลือกประเภทมอเตอร์
Ex d (กันระเบิด) พบบ่อยที่สุด ต้องตรงกับการจำแนกประเภท ATEX

ขั้นตอนที่ 5 – ระบุซีล
เขาวงกตพร้อมแก๊สบัฟเฟอร์ ริมฝีปากคู่พร้อมการไล่อากาศ แม่เหล็ก (ไม่มีการรั่วไหล)

ขั้นตอนที่ 6 – ระบุการตรวจวัดอุณหภูมิ
เทอร์โมคัปเปิลพร้อมการปิดเครื่องที่ขีดจำกัดคลาส T

ขั้นตอนที่ 7 – ตรวจสอบการรับรอง ATEX
ใบรับรองจากหน่วยงานที่ได้รับแจ้ง ปัจจุบันและมีผลบังคับใช้

ข้อผิดพลาดในการเลือกทั่วไป:

• โรเตอร์เหล็กหล่อ – การกัดกร่อน + อันตรายจากประกายไฟ

• มอเตอร์ที่ไม่ใช่ ATEX – อันตรายจากการระเบิด

• ซีลมาตรฐาน – มีการรั่วไหลของก๊าซ

• วัสดุไม่เหมาะสมกับองค์ประกอบของก๊าซ

• ไม่มีการตรวจสอบอุณหภูมิ

---

การคำนวณสมรรถนะและวิศวกรรม

การคำนวณกำลัง:
BHP = (ACFM × psig) / (229 × ηเครื่องกล × ηมอเตอร์)
การใช้งานในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซอาจต้องมีการแก้ไขความหนาแน่นของก๊าซ

อุณหภูมิ discharge:
Tปล่อยออก = Tทางเข้า × (Pปล่อยออก/Pทางเข้า)^((γ-1)/γ) + ΔTเชิงกล
ส่วนผสมของน้ำมันและก๊าซมีค่า γ (อัตราส่วนความร้อนจำเพาะ) ที่แตกต่างกัน

อัตราการกัดกร่อนของ H2S:

---

แนวทางการติดตั้ง

ตำแหน่งของเครื่องเป่าลมกลางแจ้งในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศดี ตรวจจับก๊าซและระบายอากาศ วางให้ห่างจากแหล่งกำเนิดประกายไฟ ตัวเรือนป้องกันการระเบิด

ท่อทางเข้าเหล็กกล้าไร้สนิม – เหล็กกล้าคาร์บอนเกิดการกัดกร่อน ควรมีความลาดเอียงพร้อมกับกับดักระบายน้ำ ตัวกรองก๊าซ (โครงเหล็กกล้าไร้สนิม) ก่อนเครื่องเป่าลม จำเป็นต้องมีการแยกคอนเดนเสท

ตัวกรองทางเข้าโครงเหล็กกล้าไร้สนิม เกจวัดความดันแตกต่าง การระบายน้ำที่ด้านล่างสำหรับคอนเดนเสท

ท่อระบายสแตนเลส. ข้อต่อแบบยืดหยุ่น (ท่อลูกฟูกสแตนเลส) ภายใน 18 นิ้ว. ลาดเอียงออกจากโบลเวอร์.

วาล์วกันกลับวาล์วกันกลับแบบเงียบสแตนเลส ป้องกันการไหลย้อนกลับ

วาล์วระบายความดันสแตนเลส. ตั้งค่าที่ความดัน + 2 psig. ระบายไปยังเปลวไฟ – ไม่ใช่บรรยากาศ.

การตรวจสอบอุณหภูมิเทอร์โมคัปเปิลที่ทางออกพร้อมระบบปิดอัตโนมัติ.

การตรวจจับก๊าซติดตั้งเครื่องตรวจจับมีเทน/H2S. สัญญาณเตือนและปิดระบบ.

การต่อสายดินท่อและอุปกรณ์ทั้งหมดต่อสายดินเพื่อป้องกันการปล่อยประจุไฟฟ้าสถิต

---

การซ่อมบำรุง

การบำรุงรักษาโบลเวอร์น้ำมันและก๊าซ:

รายเดือน:

• ตรวจสอบการตรวจจับก๊าซ

• บันทึกอุณหภูมิทางออก

• บันทึกความดันทางออก

• ตรวจสอบแบริ่ง (ฟัง, อุณหภูมิ)

• ตรวจสอบซีล (การรั่วไหลของก๊าซ)

• กับดักน้ำคอนเดนเสท

รายไตรมาส:

• เปลี่ยนน้ำมันเครื่อง (ชนิดสังเคราะห์ที่มีสารป้องกันการกัดกร่อน)

• ทดสอบวาล์วนิรภัย

• ตรวจสอบการรั่วไหลของแก๊ส (เครื่องตรวจจับอิเล็กทรอนิกส์)

• ตรวจสอบข้อต่อ

• ตรวจสอบความดันต่างของตัวกรอง

รายปี:

• ตรวจสอบโรเตอร์เพื่อหารอยหลุม

• วัดระยะห่างปลายใบพัด

• ตรวจสอบเฟืองจังหวะการทำงานเพื่อหารอยบุ๋ม

• เปลี่ยนซีล (เชิงป้องกัน)

• ตรวจสอบตัวเรือนเพื่อหาการกัดกร่อน

• ปรับเทียบเซ็นเซอร์อุณหภูมิ

• สอบเทียบเครื่องตรวจจับก๊าซ

• ตรวจสอบมอเตอร์ป้องกันการระเบิด

---

คำถามที่พบบ่อย

1. เครื่องเป่าลมแบบรากสำหรับน้ำมันและก๊าซคืออะไร?
เครื่องจักรแบบโรตารี่ดิสเพลสเมนต์เชิงบวกที่ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่ระเบิดและกัดกร่อนในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม มีการรับรอง ATEX, สแตนเลส 316L, ซีลกันก๊าซ และมอเตอร์ป้องกันการระเบิด ใช้สำหรับก๊าซแฟลร์, การกู้คืนไอ และอากาศในกระบวนการ

2. การรับรอง ATEX จำเป็นสำหรับน้ำมันและก๊าซหรือไม่?
ใช่ – สำหรับอุปกรณ์ในบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิด ATEX (ยุโรป) หรือ Class I/II (อเมริกาเหนือ) เป็นข้อบังคับ อุปกรณ์ที่ไม่ได้รับการรับรองไม่สามารถติดตั้งได้ตามกฎหมาย นี่ไม่ใช่ทางเลือก – เป็นเรื่องความปลอดภัยและการปฏิบัติตามกฎหมาย

3. วัสดุใดที่จำเป็นสำหรับก๊าซเปรี้ยว?
สแตนเลส 316L เป็นมาตรฐานสำหรับก๊าซเปรี้ยว (H2S) เหล็กหล่อจะล้มเหลวใน 6–12 เดือน สำหรับ H2S สูง (>5,000 ppm) ให้ระบุ Hastelloy หรือโลหะผสมพิเศษ ต้องมีใบรับรองวัสดุ

4. มอเตอร์ชนิดใดที่ใช้สำหรับเครื่องเป่าลม ATEX?
Ex d (กันระเบิด) เป็นแบบที่พบบ่อยที่สุด Ex e (ความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น) – พบน้อยกว่า Ex n (ไม่เกิดประกายไฟ) – เฉพาะโซน 2 เท่านั้น มอเตอร์ต้องได้รับการรับรอง ATEX สำหรับกลุ่มก๊าซและคลาส T

5. ต้องใช้ซีลชนิดใด?
ซีลกันแก๊สเป็นสิ่งจำเป็น – การรั่วไหลของแก๊สก่อให้เกิดอันตรายจากการระเบิด ซีลแบบเขาวงกตพร้อมแก๊สบัฟเฟอร์ (ไนโตรเจนหรืออากาศ) ซีลริมฝีปากคู่พร้อมระบบไล่แก๊ส ซีลแม่เหล็ก (ไม่มีการรั่วไหล)

6. พัดลมสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและแก๊สมีราคาเท่าไหร่?
ATEX + สแตนเลส 316L: 25,000–45,000 ดอลลาร์ สำหรับ 100 แรงม้า พัดลมมาตรฐาน: 8,500–11,000 ดอลลาร์ พรีเมียมเพิ่ม 200–300% เพื่อความปลอดภัยและการป้องกันการกัดกร่อน

7. อายุการใช้งานของพัดลมสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและแก๊สคือเท่าไหร่?
ด้วยสแตนเลส 316L: 25,000–40,000 ชั่วโมง (3–5 ปี) เหล็กหล่อ: 6–12 เดือน โลหะผสมพิเศษมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า ปัจจัยสำคัญ: การกัดกร่อนและการบำรุงรักษา

8. พัดลมแบบรูทสามารถจัดการกับ H2S ได้หรือไม่?
ได้ – ด้วยโรเตอร์สแตนเลส 316L สำหรับ H2S สูง (>5,000 ppm) ให้พิจารณาใช้ Hastelloy หรือการล้างแก๊สก่อนเข้าพัดลม ตรวจสอบระดับ H2S

9. ขีดจำกัดอุณหภูมิที่ปล่อยออกคือเท่าไหร่?
สูงสุด 275°F พร้อมปิดอัตโนมัติ จุดติดไฟเองของมีเทนอยู่ที่ประมาณ 1,000°F แต่พื้นผิวที่ร้อนสามารถจุดระเบิดส่วนผสมของมีเทนและอากาศได้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า ควรรักษาให้ต่ำกว่า 250°F เพื่อความน่าเชื่อถือ

10. สามารถใช้ VFD กับโบลเวอร์ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซได้หรือไม่?
ได้ – แต่ VFD ต้องเป็นชนิดป้องกันการระเบิดหากอยู่ในพื้นที่อันตราย ควรวาง VFD ไว้นอกพื้นที่อันตรายหากเป็นไปได้ ระบุมอเตอร์ป้องกันการระเบิดชนิดอินเวอร์เตอร์

11. ระบบความปลอดภัยใดบ้างที่จำเป็น?
การปิดเครื่องตามอุณหภูมิที่ปล่อยออก การตรวจจับก๊าซ (มีเทน/H2S) พร้อมสัญญาณเตือนและการปิดเครื่อง วาล์วระบายความดันที่ระบายไปยังเปลวไฟ การต่อสายดินของท่อทั้งหมด มอเตอร์และอุปกรณ์ไฟฟ้าป้องกันการระเบิด ระบบปิดเครื่องฉุกเฉิน

12. โบลเวอร์แบบรูทสามารถจัดการกับคอนเดนเสทได้หรือไม่?
เครื่องเป่าลมแบบ Roots สามารถทนต่อของเหลวที่ปนเปื้อนได้บ้าง – ดีกว่าเครื่องอัดแบบสกรู แต่คอนเดนเสทเร่งการกัดกร่อน ควรติดตั้งถังแยกหรือเครื่องกรองละอองก่อนเครื่องเป่าลม ระบายกับดักคอนเดนเสทอย่างสม่ำเสมอ

13. ระยะเวลาคืนทุนสำหรับสแตนเลสคือเท่าไร?
โรเตอร์เหล็กหล่อเสียภายใน 12 เดือน (5,000 ดอลลาร์) โรเตอร์ 316L ใช้งานได้ 48 เดือน (พรีเมียม 8,500 ดอลลาร์) ภายใน 4 ปี: เหล็กหล่อ = 20,000 ดอลลาร์, 316L = 8,500 ดอลลาร์ ประหยัดได้ 11,500 ดอลลาร์ คืนทุนภายใน 18 เดือน

14. ต้องใช้เอกสารอะไรบ้าง?
ใบรับรอง ATEX จากหน่วยงานที่ได้รับการแจ้งเตือน, หนังสือรับรองความสอดคล้อง, ใบรับรองวัสดุ (EN 10204 3.1), เอกสารทางเทคนิค, คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษา และเครื่องหมาย ATEX บนอุปกรณ์

15. ฉันควรเลือกใช้คอมเพรสเซอร์แบบสกรูเมื่อใด
เมื่อความดัน >15 psig และก๊าซสะอาด คอมเพรสเซอร์แบบสกรูมีประสิทธิภาพมากกว่า 5–10% สำหรับก๊าซสกปรกหรือกัดกร่อน รูทส์เป็นตัวเลือกเดียว

---

ความคิดสุดท้าย

หลังจากติดตั้งโบลเวอร์แบบรูทส์สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ นี่คือคำแนะนำเชิงปฏิบัติของฉัน:

ตรรกะในการคัดเลือก การรับรอง ATEX, โรเตอร์สแตนเลส 316L และซีลกันแก๊สรั่วเป็นสิ่งจำเป็น เหล็กหล่อเสียภายใน 6–12 เดือน มอเตอร์ที่ไม่ผ่าน ATEX สร้างความเสี่ยงในการระเบิด จางกู่และผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงอื่นๆ มีการกำหนดค่าสำหรับน้ำมันและก๊าซ

การเลือกวัสดุคือการอยู่รอดH2S และความชื้นโจมตีเหล็กหล่ออย่างไม่ลดละ สแตนเลส 316L เป็นมาตรฐาน สำหรับการกัดกร่อนรุนแรง ให้ระบุ Hastelloy ตรวจสอบองค์ประกอบของก๊าซ – การเปลี่ยนแปลงอาจต้องอัปเกรดวัสดุ

ความปลอดภัยไม่สามารถต่อรองได้มอเตอร์กันระเบิด ซีลกันแก๊ส การหยุดทำงานเมื่ออุณหภูมิสูง การตรวจจับก๊าซ – สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่ทางเลือก หากระบบความปลอดภัยใดถูกบายพาส ให้หยุดเครื่องเป่าลม อุบัติเหตุในน้ำมันและก๊าซเป็นภัยพิบัติ

บรรทัดล่างเครื่องเป่าลมแบบรูทสำหรับน้ำมันและก๊าซมีราคาสูงกว่าเครื่องเป่าลมมาตรฐาน 200–300% แต่เครื่องเป่าลมมาตรฐานล้มเหลวภายใน 6–12 เดือนและสร้างอันตรายด้านความปลอดภัย ระบุให้ถูกต้อง – ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือคุ้มค่ากับการลงทุน