ระบบการระเหยเข้มข้นและการตกผลึกแบบ MVR
ประหยัดพลังงานสูง:รีไซเคิลไอน้ำรองในระบบวงจรปิด ช่วยลดความจำเป็นในการใช้ไอน้ำสดจากภายนอก และลดต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างมาก
เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม:ไม่จำเป็นต้องใช้หม้อไอน้ำหรือการเผาไหม้เชื้อเพลิง ช่วยลดการปล่อย CO₂, SO₂, NOx และอนุภาค
ความต้องการโครงสร้างพื้นฐานที่กะทัดรัดและต่ำ:มีขนาดเล็กและอุปกรณ์เสริมน้อยเมื่อเทียบกับเครื่องระเหยแบบดั้งเดิม
ปลอดภัยสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน:การระเหยที่อุณหภูมิต่ำ (~40 °C) ช่วยรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์และป้องกันการเสื่อมสภาพเนื่องจากความร้อน
การบำรุงรักษาต่ำและการควบคุมง่าย:ชิ้นส่วนเคลื่อนไหวเพียงไม่กี่ชิ้น รูปแบบเรียบง่าย และการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
บริษัท ซานตง จางกู่ เอ็นเนอร์จี เซฟวิ่ง แอนด์ เอ็นไวรอนเมนทัล โพรเทคชั่น จำกัด เป็นบริษัทร่วมทุนที่ก่อตั้งโดยบริษัท ซานตง จางชิว โบลเวอร์ จำกัด และสถาบันเทคนิคฟิสิกส์และเคมี CAS เป็นบริษัทวิศวกรรมที่เชี่ยวชาญด้านการวิจัยและการนำเทคโนโลยีการตกผลึกแบบระเหยด้วยความเข้มข้น MVR (Mechanical Vapor Recompression) มาใช้
นับตั้งแต่ก่อตั้ง บริษัทเชื่อมั่นเสมอมาว่าเทคโนโลยีชั้นนำคือกุญแจสำคัญในการพัฒนา คุณภาพที่เหนือกว่าคือหัวใจสำคัญของความอยู่รอดของบริษัท และบริการหลังการขายที่ตรงเวลาและสมบูรณ์แบบคือหัวใจสำคัญของความก้าวหน้า บริษัทได้นำเสนอเทคโนโลยี MVR ที่สมบูรณ์แบบและสมบูรณ์แบบจากสถาบันเทคนิคฟิสิกส์และเคมี CAS รวมถึงการสนับสนุนทางเทคนิคระยะยาวจากอาจารย์และผู้เชี่ยวชาญจากสถาบันวิทยาศาสตร์แห่งชาติจีน ซึ่งรับประกันว่าระบบ MVR ของบริษัทจะอยู่ในระดับแนวหน้าของอุตสาหกรรม
บริษัทมีระบบวิจัยและพัฒนา (R&D) และระบบการผลิตที่เป็นอิสระหลายแห่ง หนึ่งในนั้นคืออุปกรณ์หลักของระบบ MVR ได้แก่ เครื่องอัดไอน้ำ Roots และเครื่องอัดไอน้ำแบบแรงเหวี่ยง ซึ่งทำงานอย่างปลอดภัยและมีเสถียรภาพในสถานที่ใช้งานหลายแห่งมาเป็นเวลาหลายปี เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์อื่นๆ ของบริษัทในตลาดปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีข้อได้เปรียบในด้านความแม่นยำในการประมวลผลสูง อายุการใช้งานยาวนาน โครงสร้างเรียบง่าย บำรุงรักษาง่าย ประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เพื่อสร้างชื่อเสียงและความน่าเชื่อถือที่ดีให้กับผู้ใช้ส่วนใหญ่
ตลอดหลายปีที่ผ่านมา บริษัทมุ่งมั่นส่งเสริมและประยุกต์ใช้เทคโนโลยี MVR และสำรวจตลาดจีนอย่างกว้างขวาง ปัจจุบัน เทคโนโลยี MVR ได้รับการนำไปใช้อย่างเชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมยา เส้นใยเคมี การถลุงโลหะ และอุตสาหกรรมเคมีเกลือ ด้วยความร่วมมือกับบริษัท Tongling Nonferrous Metals Group บริษัท Zhangjiagang United Copper บริษัท Sinochem DSM Pharmaceutical (Zibo) บริษัท และบริษัทชั้นนำอื่นๆ ในประเทศ เพื่อรักษาความสัมพันธ์อันดีในระยะยาว
นับตั้งแต่ก่อตั้ง บริษัทได้พัฒนาตนเองอย่างต่อเนื่อง เรียนรู้และซึมซับเทคโนโลยีขั้นสูงทั้งในประเทศและต่างประเทศอย่างแข็งขัน มุ่งมั่นพัฒนานวัตกรรมและการออกแบบกระบวนการควบคู่ไปกับวิศวกรรมโครงการอย่างต่อเนื่อง บริษัท ชานตง จางกู่ เอ็นเนอร์จี เซฟวิ่ง แอนด์ เอ็นไวรอนเมนทัล โพรเทคชั่น จำกัด มุ่งมั่นที่จะมอบระบบ ผลิตภัณฑ์ และบริการคุณภาพสูง ด้วยความแข็งแกร่งทางเทคนิคระดับแนวหน้า มาตรการรับประกันคุณภาพที่เข้มงวด และบริการหลังการขายที่สมบูรณ์แบบและตรงเวลาให้กับลูกค้าเสมอ
หลักการเทคโนโลยี MVR
MVR ย่อมาจาก Mechanical Vapor Recompression technology เทคโนโลยีนี้ใช้เครื่องอัดไอน้ำ (Steam Compressor) บีบอัดไอน้ำทุติยภูมิ (secondary steam) ที่เกิดจากเครื่องระเหย (evaporator) โดยแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานความร้อนเพื่อเพิ่มอุณหภูมิและเอนทัลปีของไอน้ำ จากนั้นไอน้ำจะถูกส่งกลับไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อเป็นแหล่งความร้อนเพื่ออุ่นและระเหยของเหลวป้อนเข้า จึงช่วยลดความต้องการพลังงานจากภายนอก เทคโนโลยีนี้ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
เทคโนโลยีการอัดไอเชิงกลแบบ MVR เป็นระบบวงปิด เมื่อเริ่มต้นใช้งาน จะใช้ไอน้ำสดปริมาณเล็กน้อยเพื่อให้ความร้อนแก่วัสดุจนเดือดและผลิตไอน้ำทุติยภูมิ เมื่อผลิตไอน้ำทุติยภูมิแล้ว ไอน้ำดิบจะถูกตัดการจ่ายออก ไอน้ำทุติยภูมิจากเครื่องระเหยจะถูกแยกด้วยเครื่องแยกไอและของเหลว จากนั้นจะถูกดูดเข้าสู่เครื่องอัดไอน้ำเพื่ออัดใหม่ ซึ่งจะช่วยเพิ่มความดันและเอนทัลปีของไอน้ำทุติยภูมิ ซึ่งจะถูกนำไปใช้เป็นแหล่งความร้อนในระบบแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อการใช้งานซ้ำ ระบบทั้งหมดไม่ผลิตไอน้ำเสีย เมื่อเทียบกับกระบวนการระเหยแบบเดิม ผลการประหยัดพลังงานนั้นโดดเด่นมาก การรีไซเคิลไอน้ำทำให้ไม่จำเป็นต้องป้อนไอน้ำดิบจากภายนอกเพิ่มเติม จึงช่วยประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อม
ในแผนภาพกระบวนการ MVR ทางด้านขวา ไอน้ำทุติยภูมิจากเครื่องระเหยจะถูกอัดโดยคอมเพรสเซอร์ ทำให้อุณหภูมิ ความดัน และเอนทัลปีสูงขึ้น จากนั้นไอน้ำจะถูกส่งไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อเป็นแหล่งความร้อนสำหรับการระเหยสารละลาย ทำให้สามารถใช้ความร้อนแฝงของไอน้ำได้อย่างเต็มที่ ไอน้ำที่สูญเสียไปจะถูกนำไปใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่ ความร้อนแฝงจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่ และประสิทธิภาพเชิงความร้อนก็ดีขึ้น
คุณสมบัติเทคโนโลยี MVR
เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงาน
ระบบ MVR บีบอัดและอุ่นไอน้ำทุติยภูมิที่เกิดขึ้นภายในระบบ แล้วนำกลับมาใช้ใหม่ในรอบวงจรปิดเพื่อให้เกิดการระเหย การทำให้เข้มข้น และการตกผลึก ระบบนี้ไม่จำเป็นต้องใช้ไอน้ำบริสุทธิ์จากภายนอก จึงไม่จำเป็นต้องใช้หม้อไอน้ำ ก๊าซเชื้อเพลิง น้ำหล่อเย็น ฯลฯ ตราบใดที่ยังมีไฟฟ้า ระบบก็สามารถทำงานได้ตามปกติ โดยไม่ต้องพึ่งพาหม้อไอน้ำอีกต่อไป ช่วยลดมลพิษและการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂), ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO₂), ไนโตรเจนออกไซด์ และกากอนุภาคของแข็ง
ในระหว่างการทำงาน นอกเหนือจากช่วงเริ่มต้นใช้งานที่ใช้ความร้อนไฟฟ้าหรือไอน้ำสด ระบบ MVR ไม่จำเป็นต้องใช้ความร้อนเสริมเพิ่มเติม น้ำคอนเดนเสทที่เกิดขึ้นหลังจากการแลกเปลี่ยนความร้อนของไอน้ำรองยังสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ดังนั้น MVR จึงเป็นเทคโนโลยีที่ช่วยประหยัดพลังงานและลดการใช้พลังงาน สามารถดูประสิทธิภาพการประหยัดพลังงานได้ใน “ตารางเปรียบเทียบการใช้พลังงาน” ในหน้าถัดไปพื้นที่ขนาดเล็กและสิ่งอำนวยความสะดวกสนับสนุนสาธารณูปโภคที่น้อยลง
ระบบ MVR ช่วยลดความจำเป็นในการใช้หม้อไอน้ำ ระบบท่อ หอหล่อเย็น และอุปกรณ์เสริมภายนอกอื่นๆ ด้วยโครงสร้างที่กะทัดรัด ช่วยลดพื้นที่ติดตั้งเพียง 50% เมื่อเทียบกับเครื่องระเหยแบบเดิมลดความเสี่ยงของการอุดตันของท่อ
ระบบระเหยแบบดั้งเดิมมักใช้การระเหยแบบหลายขั้นตอน (multi-effect evaporation) ซึ่งมีความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างขั้นตอนต่างๆ มาก ระยะเวลาที่ของเหลวที่ป้อนเข้าสู่ท่อคงค้างอยู่ในระบบเป็นเวลานานจะเพิ่มความเสี่ยงต่อการอุดตัน ในทางตรงกันข้าม ระบบ MVR มีขนาดกะทัดรัด มีเส้นทางการไหลของวัสดุสั้น ทำงานที่อุณหภูมิการระเหยต่ำ และมีความแตกต่างของอุณหภูมิเพียงเล็กน้อย จึงช่วยลดความเสี่ยงต่อการอุดตันได้อย่างมากเหมาะสำหรับการระเหยและการตกผลึกของวัสดุที่ไวต่อความร้อน
เทคโนโลยีการระเหย MVR สามารถทำให้เกิดการระเหยที่อุณหภูมิต่ำที่ประมาณ 40°C ช่วยลดการเสื่อมสภาพเนื่องจากความร้อนของวัสดุที่ไวต่อความร้อนซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดการเปลี่ยนแปลงสภาพที่อุณหภูมิสูงได้ จึงรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ตกผลึกได้ใช้งานง่ายและควบคุม
ระบบ MVR มีชิ้นส่วนเคลื่อนไหวเพียงไม่กี่ชิ้น เส้นทางการไหลของวัสดุสั้น และจุดควบคุมน้อยกว่า ช่วยให้สามารถดำเนินการโดยอัตโนมัติและไม่ต้องมีคนดูแลได้อย่างสมบูรณ์
การเปรียบเทียบการใช้พลังงานของกระบวนการระเหย MVR และกระบวนการระเหยแบบดั้งเดิม
การวิเคราะห์การประหยัดพลังงาน
การใช้พลังงาน (การระเหยของน้ำ 1 ตัน) | ถาดระเหย (ไอน้ำ 1.5 ตัน) | เครื่องระเหยแบบผลเดียว (ไอน้ำ 1.2 ตัน) | เครื่องระเหยสามผล (ไอน้ำ 0.5 ตัน) | ระบบ MVR (30–80°C) |
ต้นทุนการดำเนินงาน (หม้อไอน้ำที่ใช้ถ่านหิน 180 หยวน/ตัน) |
270 หยวน |
216 หยวน |
90 หยวน |
21–56 หยวน (0.7 หยวน/กิโลวัตต์ชั่วโมง) |
ประหยัดพลังงาน (เมื่อเทียบกับระบบ MVR) |
80%~92% |
74%~90% |
38%~77% |
|
ต้นทุนการดำเนินงาน (หม้อไอน้ำที่ใช้ก๊าซ 350 หยวน/ตัน) |
525 หยวน |
420 หยวน |
175 หยวน |
21–56 หยวน (0.7 หยวน/กิโลวัตต์ชั่วโมง) |
ประหยัดพลังงาน (เมื่อเทียบกับระบบ MVR) |
89%~96% |
87%~95% |
68%~88% |
การวิเคราะห์การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
อุตสาหกรรมที่ใช้เครื่องระเหย | ปริมาณการใช้ไอน้ำต่อปี (10,000 ตัน/ปี) | ประหยัดถ่านหินด้วย MVR (10,000 ตัน/ปี) | ลดการปล่อย CO₂ โดยใช้ MVR (10,000 ตัน/ปี) | ลดการปล่อย SO₂ โดยใช้ MVR (10,000 ตัน/ปี) |
อาหารและเครื่องดื่ม |
8800 |
1760 |
4611 |
15 |
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม |
9000 |
1800 |
4716 |
15.3 |
ผลิตภัณฑ์นม |
8000 |
1600 |
4192 |
13.6 |
เคมี |
10000 |
2000 |
5240 |
17 |
เภสัชกรรม |
5000 |
1000 |
2620 |
8.5 |
การต้มเบียร์ |
6600 |
1600 |
4192 |
13.6 |
เชื้อเพลิงทางเลือก |
5000 |
1000 |
2620 |
8.5 |
อุตสาหกรรมเครื่องดื่ม |
9500 |
1900 |
4978 |
16 |
ทั้งหมด |
63300 |
12660 |
33169 |
107.5 |
การวิจัยเชิงรุก เทคโนโลยีชั้นนำ การออกแบบที่เชื่อถือได้
สถาบันเทคนิคฟิสิกส์และเคมีแห่งสถาบันบัณฑิตวิทยาศาสตร์จีน ในฐานะหนึ่งในทีมวิจัยเทคโนโลยี MVR ชั้นนำของจีน ได้ดำเนินโครงการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ระดับชาติส่วนใหญ่ในสาขานี้ ซึ่งรวมถึงโครงการมากกว่า 20 โครงการ เช่น โครงการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีขั้นสูงแห่งชาติ (โครงการ 863) โครงการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีสำคัญแห่งชาติ และโครงการวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีระดับชาติที่สำคัญ สถาบันเทคนิคนี้ได้รับสิทธิบัตรที่เกี่ยวข้องหลายฉบับ
อุปกรณ์หลัก
อุปกรณ์หลักของระบบ MVR ซึ่งก็คือเครื่องอัดไอน้ำนั้น ได้รับการพัฒนา ออกแบบ และผลิตโดยบริษัทเอง ด้วยการคำนวณสมรรถนะทางอุณหพลศาสตร์ที่แม่นยำ การออกแบบโครงสร้างสำหรับสภาวะการทำงานที่อุณหภูมิสูง โครงสร้างซีลเชิงกลที่ออกแบบมาเฉพาะและเชื่อถือได้ และวิธีการป้องกันการกัดกร่อน เช่น การเคลือบผิว สแตนเลส หรือวัสดุไทเทเนียม ขึ้นอยู่กับสภาวะการทำงาน ประกอบกับความแม่นยำในการผลิตและมาตรการประกันคุณภาพที่เข้มงวด ทำให้เครื่องอัดไอน้ำทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและเสถียร
เครื่องอัดไอน้ำแบบรากระบบ MVR |
ระบบ MVR เครื่องอัดไอน้ำแบบแรงเหวี่ยง |
ฟิลด์แอปพลิเคชันระบบ MVR
อุตสาหกรรมเคมีถ่านหิน: ความเข้มข้นของน้ำเสียที่มีความเค็มสูง น้ำเสียอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูง น้ำเสียอนินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูง และน้ำเสียที่มีแอมโมเนีย-ไนโตรเจนสูง
อุตสาหกรรมเคมีคลอร์อัลคาไล: การแยกความเข้มข้นของน้ำเสียที่มีความเค็มสูง น้ำเสียอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูง น้ำเสียอนินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูง และน้ำเสียที่มีแอมโมเนีย-ไนโตรเจนสูง
อุตสาหกรรมเคมีเกลือ: กระบวนการเคมีเกลือ การตกผลึกเกลือโพแทสเซียม และการผลิตโซเดียมซัลเฟต
อุตสาหกรรมเส้นใยเคมี: การรวมและการนำสารละลายเกลือกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการผลิต
การชุบด้วยไฟฟ้าและการบำบัดพื้นผิว: การทำให้เข้มข้นของน้ำเสียที่มีความเค็มสูง
อุตสาหกรรมยา: ความเข้มข้นของการเตรียมยาจีนแบบดั้งเดิม ความเข้มข้นที่อุณหภูมิต่ำของยาแผนปัจจุบัน และความเข้มข้นของการเตรียมวิตามิน
อุตสาหกรรมยาฆ่าแมลง: ความเข้มข้นของน้ำเสียที่มีความเค็มสูง น้ำเสียอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูง น้ำเสียอนินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูง และน้ำเสียที่มีแอมโมเนีย-ไนโตรเจนสูง
อุตสาหกรรมการพิมพ์ การย้อมสี และการย้อม: ความเข้มข้นของน้ำเสียที่มีความเค็มสูง น้ำเสียอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูง น้ำเสียอนินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูง และน้ำเสียที่มีแอมโมเนีย-ไนโตรเจนสูง
อุตสาหกรรมโลหะ: การรวมความเข้มข้นของน้ำเสียที่มีความเค็มสูงและการกู้คืนกรดจากหน่วยการกลั่น H₂SO₄, HNO₃ หรือ HCl
อุตสาหกรรมปิโตรเคมี: การกำจัดไอออนแคลเซียมและแมกนีเซียมจากน้ำเสียเพื่อให้เกิดการระบายออกเป็นศูนย์
อุตสาหกรรมการผลิตยาง: ความเข้มข้นของน้ำเสียที่มีความเค็มสูง
หลุมฝังกลบ: การระเหยและความเข้มข้นของน้ำซึม
อุตสาหกรรมน้ำหอมและรสชาติ: ความเข้มข้นของน้ำเสียที่มีความเค็มสูง น้ำเสียอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูง น้ำเสียอนินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูง และน้ำเสียที่มีแอมโมเนีย-ไนโตรเจนสูง
อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม: การตกผลึกและการทำให้เข้มข้นของผงชูรส แป้ง น้ำตาล การทำให้เข้มข้นของน้ำผลไม้และเครื่องดื่ม การทำให้เข้มข้นและการทำให้บริสุทธิ์ของของเหลวเสีย
อุตสาหกรรมนม: การเพิ่มความเข้มข้นของโยเกิร์ตและการตกผลึกนมผง
อุตสาหกรรมการผลิตเบียร์: การกลั่นแอลกอฮอล์ การผลิตไวน์ และเบียร์
อุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ: การเพิ่มความเข้มข้นของน้ำดำ การเพิ่มความเข้มข้นและการทำให้บริสุทธิ์ของน้ำทิ้งจากการฟอกสี และการกู้คืนการตกผลึกของ NaCl และ Na₂SO₄
การแยกเกลือออกจากน้ำทะเล
เว็บไซต์ลูกค้า
เทคโนโลยี MVR ที่พัฒนาโดยสถาบันเทคนิคฟิสิกส์และเคมี สถาบันวิทยาศาสตร์แห่งชาติจีน ประสบความสำเร็จในการใช้งานมายาวนานหลายปีในหลากหลายอุตสาหกรรมและผู้ใช้งานจำนวนมาก เทคโนโลยีนี้มีเสถียรภาพ เชื่อถือได้ และให้ประสิทธิภาพการประหยัดพลังงานที่โดดเด่น
ความมุ่งมั่นในการบริการที่มีคุณภาพ
บริษัทของเราใช้หลักการรับประกัน “สามประการ” ภายในระยะเวลารับประกัน: ซ่อมแซม เปลี่ยน หรือส่งคืน ขึ้นอยู่กับสถานการณ์เฉพาะ
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เกินระยะเวลารับประกันแล้ว เรามีบริการตลอดอายุการใช้งาน โดยคิดค่าบริการเฉพาะค่าอะไหล่เท่านั้น โดยไม่มีค่าแรง
สำหรับลูกค้าทุกคนที่ซื้อผลิตภัณฑ์ของเรา เรามีการฝึกอบรมฟรี ตลอดจนคำแนะนำในการติดตั้งและการใช้งาน